Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

Βιομηχανική ενόραση: αυστηρές απαιτήσεις για ομοιόμορφη θερμοκρασία και καθαρότητα του λιωμένου σε βιομηχανικές διαδικασίες κασσίτερου Στην ακριβή κατασκευή μηχανικών ρουλεάντων, την επεξεργασία των υψηλής ποιότητας ηλεκτρικών καλυμμάτων από κράμα Babbitt και την επεξεργασία της επιφάνειας των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων κατά της διάβρωσης,Η καύση με θερμό βύθισμα είναι μια κρίσιμη διαδικασία για τη θέσπιση της αντοχής των δεσμών μεταξύ των επιφανειώνΑν και το σημείο τήξης του κασσίτερου είναι σχετικά χαμηλό (περίπου 232°C), στην πραγματική παραγωγή,η θερμοκρασία λειτουργίας του λιωμένου κασσίτερου πρέπει να διατηρείται σταθερά σε ένα παράθυρο διαδικασίας με υψηλότερη μέση θερμοκρασία για να επιτευχθεί βέλτιστη απόδοση ισοπέδωσης και εξαιρετικό στρώμα διάχυσης υγρασίας. Σε υψηλές θερμοκρασίες, το λιωμένο κασσίτερο αντιδρά επιθετικά με τα στοιχεία σιδήρου στο συμβατικό χάλυβα, δημιουργώντας σκληρές, εύθραυστες Fe-Sn διαμεταλλικές ενώσεις (όπως τα σκουπίδια FeSn_2$).Αυτό όχι μόνο επιταχύνει την τοπική διάβρωση και την αραίωση του τοίχου της κατσαρόλας αλλά επίσης εισάγει σκληρά σωματίδια στην λιωμένη δεξαμενήΤαυτόχρονα, εάν η πυκνότητα της θερμικής ροής γύρω από την κατσαρόλα είναι άνιση, η τοπική υπερθέρμανση θα προκαλέσει έντονη θερμική σύσφιξη.επιδεινώνοντας την οξείδωση της επιφάνειας. Μέσα από ένα στοχευμένο χαμηλού επιφανειακού φορτίου θερμαντικό μήτρα πλάκας και εξαιρετικά παχύ χαμηλού άνθρακα καθαρή τεχνολογία σιδήρου κατσαρόλα,Η WONDERY έλυσε με επιτυχία τα προβλήματα ελέγχου θερμοκρασίας και διάβρωσης υλικών στην επεξεργασία λιωμένου μετάλλου για μια εξέχουσα εταιρεία μηχανικών των ΗΑΕ (Osborne Engineering LLC). Τεχνικές λύσεις και παραμετροποιημένες αποδείξεις 1. 1.1m Προσαρμοσμένη καθαρή σιδηροπηγή: Εξάλειψη της "μολυσμού από σίδηρο" από την πηγή Για να ικανοποιήσει τις αυστηρές απαιτήσεις της κατεργασίας με ζέστη για την καθαρότητα του λιωμένου, η WONDERY προσαρμόζει βαθιά τόσο τη μεταλλουργία όσο και τη γεωμετρία του αντιδραστήρα: Διαστάσεις κατασκευής: Οι πραγματικές εσωτερικές διαστάσεις λειτουργίας της κατσαρόλας είναι 1,1 L × 1,1 W × 1,0 H,που παρέχει μια τυποποιημένη κάθετη δομή σταθερής κατάστασης ικανή να φιλοξενεί μεγάλες παρτίδες βαρέων φορτίων ρουλεμάν ή εξαρτημάτων βουστών για πλήρη βύθιση. Τεχνολογία 30 mm Extra-Thick Plate: Τα τοιχώματα της κατσαρόλας κατασκευάζονται εξ ολοκλήρου από 30 mm υψηλής καθαρότητας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα καθαρές πλάκες σιδήρου (Pure Iron Pot) με εξειδικευμένη συγκόλληση.Σε σύγκριση με το γενικό ανοξείδωτο χάλυβα ή το άνθρακαΤο υψηλής καθαρότητας καθαρό σίδηρο περιέχει αμελητέα επίπεδα άνθρακα, πυριτίου και άλλων προσμείξεων.ελαχιστοποιεί την διάλυση του σιδήρου, πολλαπλασιάζει τη λειτουργική διάρκεια ζωής του σώματος της κατσαρόλας και εξασφαλίζει μακροχρόνια καθαρότητα του λιωμένου. 2Τέσσερις πλευρές θερμαντικής μήτρας τύπου πλάκας και ισορροπημένη καλωδίωση τύπου Y Για την εξάλειψη των "νεκρών ζωνών" ή της τοπικής βρασμού του κασσίτερου που προκαλείται από την υπερβολική τοπική θερμική πυκνότητα και τη μη ομοιόμορφη ακτινοβολία από τις παραδοσιακές σωληνοειδείς πινές θέρμανσης,Το WONDERY αναπτύσσει μια ολοκληρωτική θερμική διάταξη πεδίου: Μεγάλης εμβέλειας θέρμανση με πλάκες: Η περίμετρος της κατσαρόλας περιβάλλεται στενά από 4 κομμάτια βαρέων καλωδίων θέρμανσης τύπου πλάκας,με μετρήσεις επιμέρους πλάκας που φτάνουν τα 1200 mm (εύρος) × 850 mm (ύψος) και ονομαστική ισχύς 120,5 kW ανά κομμάτι. Μικροεπιφανειακή μεταφορά θερμότητας φορτίου: Συνολική ισχύς 50 kW (διαμορφωμένη ως σχεδιασμός ισορροπημένου φορτίου 7 × 7 kW) κατανέμεται ομοιόμορφα σε κάθετη περιοχή θέρμανσης σχεδόν 4 τετραγωνικών μέτρων.Μηχανισμός χαμηλού επιφανειακού φορτίου εξασφαλίζει ότι η θερμική ενέργεια ρέει στο τοίχωμα της φιάλης καθαρού σιδήρου μέσω απαλής αγωγής και ακτινοβολίας, μετριασμός της θερμικής κόπωσης του υλικού που προκαλείται από απότομες κλίμακες θερμοκρασίας. Εθνική τυποποιημένη διαμόρφωση τύπου Y: Οι συστοιχίες θέρμανσης συνδέονται με χρήση διαμόρφωσης τύπου Y (Star) σε βιομηχανική τροφοδοσία ισχύος 380VAC τριών φάσεων. The neutral-balanced design minimizes single-phase voltage stress and is paired with 25 $mm^2$ national standard (GB standard) pure copper cables in the primary circuit to guarantee safe conductor temperature rise under full continuous load. 3Οπτική ρύθμιση ισχύος κλειστού βρόχου που εξασφαλίζει ακριβή ακρίβεια ελέγχου ± 1 °C Το πάχος και η προσκόλληση των επικαλύψεων θερμού βύθισης είναι εξαιρετικά ευαίσθητα στις θερμικές διακυμάνσεις (συνήθως,μια απόκλιση μόλις 5°C αλλάζει σημαντικά την ιξώδες του λιωμένου κασσίτερου και το πάχος του στρώματος διάχυσης)Γι'αυτό η WONDERY σχεδίασε μια έξυπνη ηλεκτρονική αρχιτεκτονική ελέγχου κλειστού βρόχου: Δύο άκρες συνεργατικής μέτρησης θερμοκρασίας: Οι κόμβοι θερμοσύνδεσης ακρίβειας ενσωματώνονται συμμετρικά στα δύο άκρα της κατσαρόλας 1.1m.Όταν το σύστημα ανιχνεύει πτώση της τοπικής θερμοκρασίας τήξης κάτω από το σημείο αναφοράς, τα δυναμικά σήματα τροφοδοτούνται άμεσα στον κεντρικό πυρήνα επεξεργασίας. Τυριστήρα Διαμόρφωση ισχύος: Ο πυρήνας ελέγχου ενσωματώνει 1 σύνολο διαμορφωμένων διαχειριστών ισχύος SCR, αντί για παραδοσιακούς επαγγέλτες on-off.το σύστημα εκτελεί γραμμική γωνία φάσης ή κύκλου μικρορυθμίσεων σε επίπεδο μικροδευτερόλεπτου στο κύκλο πρωτογενούς κυκλώματος. 10-ιντσών Visual HMI Console: Ο μπροστινός πίνακας του κεντρικού καναπέ ελέγχου (διάμετροι: περίπου 1500 × 600 × 500 mm) ενσωματώνει μια 10-ιντσών βιομηχανική οθόνη αφής υψηλής ανάλυσης Weinview.Η πλήρως γραφική διεπαφή εμφανίζει σε πραγματικό χρόνο τα ημερολόγια θερμικής τροχιάς, με την οποία η ακρίβεια θερμοκρασίας ολόκληρης της λιωμένης δεξαμενής κασσίτερου περιορίζεται σε ±1°C. Τυποποιημένη παράδοση εξαγωγών και εκτέλεση κλειδί σε χέρι Η WONDERY ακολουθεί αυστηρά τα πρωτόκολλα προμήθειας βιομηχανικού επιπέδου, με σαφή οριοθέτηση των ορίων για να εξασφαλίσει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση του έργου στο εξωτερικό: Συνολικό πεδίο παροχής: Η παράδοση περιλαμβάνει τον πυρήνα κατσαρόλας από καθαρό σίδηρο υψηλής καθαρότητας, το στεγνωμένο περίβλημα καυστήρα περιορισμού, 4 μονάδες θέρμανσης πλάκας πλήρους κλίμακας,ένα ανεξάρτητο έξυπνο ντουλάπι ελέγχου (που στεγάζει το HMI Weinview, ρυθμιστής SCR και διακόπτης χαμηλής τάσης Chint), μια πλήρης σειρά από καλώδια αντιστάθμισης και συστατικά αισθητήρων, μαζί με ολοκληρωμένες τεχνικές εκτυπώσεις, συμπεριλαμβανομένων γενικών σχεδίων συναρμολόγησης,ηλεκτρικά σχήματα, και εγχειρίδια συντήρησης ολόκληρου του κύκλου ζωής. Τυποποιημένη διασφάλιση επιδόσεων: Όλες οι εσωτερικές δοκιμές σωλήνων, καλωδίων και ηλεκτρικής πίεσης ολοκληρώνονται στη βάση παραγωγής του Wuxi.Ο πλήρως ολοκληρωμένος σχεδιασμός του πατινάζ επιτρέπει στον αγοραστή των ΗΑΕ να θέσει το σύστημα σε λειτουργία αμέσως μετά τη σύνδεση της κύριας τροφοδοσίας, ικανοποιώντας όλες τις βιομηχανικές απαιτήσεις για συνεχή, υψηλής ποιότητας παραγωγή καύσης σε θερμή στάθμη.

1. Ιστορικό Έργου Μια χαλυβουργική εταιρεία σχεδίαζε να κατασκευάσει μια γραμμή γαλβανισμού εν θερμώ με φυσικό αέριο για την επεξεργασία χαλύβδινων εξαρτημάτων μήκους έως 8,6 μέτρων, συμπεριλαμβανομένων πύργων μετάδοσης, προστατευτικών κιγκλιδωμάτων αυτοκινητοδρόμων και δομικών ενσωματώσεων. Απαιτήσεις πελάτη: Μέγεθος δεξαμενής ψευδαργύρου: 8,6μ × 1,0μ × 1,6μ Χωρητικότητα ψευδαργύρου: 75 τόνοι Ωριαία παραγωγή: 3 τόνοι Πρέπει να πληρούνται τα πρότυπα εκπομπών για όξινη ομίχλη και αναθυμιάσεις ψευδαργύρου Η WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. ήταν υπεύθυνη για τον σχεδιασμό της διαδικασίας και την ενσωμάτωση του εξοπλισμού. 2. Τεχνικές Προκλήσεις και Λύσεις H2: Επεξεργασία Όξινης Ομίχλης – Σφραγισμένη Αρνητική Πίεση + Διπλού Σταδίου Ψεκαστική Εξουδετέρωση Συνθήκες λειτουργίας: Τρεις δεξαμενές αποξήρανσης, καθεμία 8,6μ × 1,0μ × 1,6μ Χρόνος βύθισης: 6 λεπτά ανά δεξαμενή (ρυθμιζόμενος) Υψηλή παραγωγή όξινης ομίχλης που απαιτεί πλήρη συγκράτηση Λύση σχεδιασμού: Πλήρως κλειστός θάλαμος όξινης ομίχλης: 11μ × 10,6μ × 4,0μ, πυράντοχα πάνελ από υαλοΐνες Διατήρηση αρνητικής πίεσης: ανεμιστήρας μεταβλητής συχνότητας 11kW Πύργος πλυντρίδας διπλού σταδίου: Μέγεθος πύργου: φ1800mm × 6500mm, υλικό PP (πάχος 10mm) Γέμισμα: στεφάνι PP (διάμετρος 3,5 ίντσες), δύο στρώματα Στρώμα αποθόλωσης: σφαίρες PP (διάμετρος 2,0 ίντσες), ένα στρώμα Στρώμα ψεκασμού: σπειροειδή ακροφύσια PP-1/2, δύο στρώματα Αντλία κυκλοφορίας: κάθετη αντλία ανθεκτική σε οξέα/αλκάλια 5,5kW Αυτόματος έλεγχος pH: Διπλοί αισθητήρες pH (εισόδου/εξόδου) με αυτόματη δοσολόγηση Τεχνικό συμπέρασμα: Ο συνδυασμός κλειστής δομής + εξαερισμού αρνητικής πίεσης + διπλού σταδίου ψεκαστικής εξουδετέρωσης ελέγχει αποτελεσματικά τη διαφυγή όξινης ομίχλης. Η παρακολούθηση pH σε πραγματικό χρόνο διασφαλίζει ακριβή δοσολόγηση χημικών, κατάλληλη για συνεχή αποξήρανση δεξαμενών μήκους 8,6 μέτρων. H2: Επεξεργασία Αναθυμιάσεων Ψευδαργύρου – Διπλή Πλευρική Αναρρόφηση + Φίλτρο Σακούλας + Αποσμητική Καταρράκτης Νερού Συνθήκες λειτουργίας: Μέγεθος δεξαμενής ψευδαργύρου: 8,6μ × 1,0μ × 1,6μ Θερμοκρασία λουτρού ψευδαργύρου: 438–450°C (ελεγχόμενη από PLC) Υψηλός όγκος σωματιδιακών αναθυμιάσεων ψευδαργύρου κατά τη βύθιση Λύση σχεδιασμού: Αγωγοί διπλής πλευρικής αναρρόφησης: Πλευρικοί αγωγοί: 8600mm × 2500mm × 250mm, δύο σετ Τερματικός αγωγός: 6000mm × 3000mm × 250mm, ένα σετ Με εκτροπείς, φλάντζες και στεγανωτικές λωρίδες Σύστημα φίλτρου σακούλας: Μέγεθος κύριας μονάδας: 5540mm × 3000mm × 6500mm Επιφάνεια φιλτραρίσματος: 640m² Σακούλες φίλτρου: φ133mm × L3500mm, 426 σετ Υλικό φίλτρου: κηρωμένο νάιλον βελόνας (διάρκεια ζωής ≥2 έτη) Ανεμιστήρας: ανεμιστήρας μεταβλητής συχνότητας διπλής πλευρικής αναρρόφησης 55kW Πύργος αποσμητικής καταρράκτης νερού: Μέγεθος πύργου: φ2800mm × 6500mm, υλικό PP (πάχος 12mm) Αντλία κυκλοφορίας: κάθετη αντλία ανθεκτική σε οξέα/αλκάλια 7,5kW Στρατηγική λειτουργίας: Ο ανεμιστήρας μεταβλητής συχνότητας λειτουργεί μόνο 2–3 λεπτά ανά φόρτωση δεξαμενής ψευδαργύρου Το φίλτρο σακούλας συλλέγει σωματίδια ψευδαργύρου, ο καταρράκτης νερού αφαιρεί οσμές Τεχνικό συμπέρασμα: Για μια δεξαμενή ψευδαργύρου μήκους 8,6 μέτρων, η διπλή πλευρική αναρρόφηση καλύπτει ολόκληρη την περιοχή παραγωγής αναθυμιάσεων. Η επιφάνεια φιλτραρίσματος 640m² πληροί την απαίτηση παραγωγής 3 τόνων/ώρα. Η στρατηγική ελέγχου VFD μειώνει τη συνεχή κατανάλωση ενέργειας. 3. Επιλογές Ανάκτησης Απορριφθέντος Θερμότητας (Επιλεγμένες από τον Πελάτη) Ενότητα Τεχνικές Παράμετροι Λειτουργία Προθέρμανση αέρα καύσης Εναλλάκτης θερμότητας σωλήνα κράματος, προθέρμανση αέρα 50–150°C Μειώνει την κατανάλωση φυσικού αερίου Κουτί ξήρανσης λάσπης Ανοξείδωτος χάλυβας 304, 5500×750×375mm Μειώνει την υγρασία του κέικ φίλτρου από 80% σε 10% Ανάκτηση θερμότητας από την άκρη της δεξαμενής Διπλό στρώμα ανοξείδωτου πηνίου, θερμοκρασία άκρης δεξαμενής ~200°C Θερμαίνει νερό για προθέρμανση οξέος ή θέρμανση εργαστηρίου 4. Διεπαφή Μηχανικής Ευθύνες σε αυτή την περίπτωση: Προμηθευτής: Προμήθεια εξοπλισμού, εσωτερικές σωληνώσεις, ερμάριο ελέγχου & εσωτερικά καλώδια, καθοδήγηση εγκατάστασης, καθοδήγηση θέσης σε λειτουργία, υλικά εκπαίδευσης Αγοραστής: Πολιτικές εργασίες, κατασκευή εργοστασίου, εξωτερικές υπηρεσίες (νερό/ηλεκτρισμός/αέριο), πεπιεσμένος αέρας, εξοπλισμός ανύψωσης, σκαλωσιές, γεύματα/διαμονή τεχνικών, πυροπροστασία, αντικεραυνική προστασία 5. Περίληψη Περίπτωσης Για αυτή τη γραμμή γαλβανισμού εν θερμώ 8,6μ, υλοποιήθηκαν οι ακόλουθες λύσεις επεξεργασίας αναθυμιάσεων: Όξινη ομίχλη: Σφραγισμένος θάλαμος αρνητικής πίεσης + διπλού σταδίου ψεκαστική εξουδετέρωση Αναθυμιάσεις ψευδαργύρου: Διπλή πλευρική αναρρόφηση + φίλτρο σακούλας + αποσμητική καταρράκτης νερού Όλες οι παράμετροι του εξοπλισμού αντιστοιχούν στις διαστάσεις της δεξαμενής 8,6μ × 1,0μ × 1,6μ και στην χωρητικότητα 3 τόνων/ώρα. Οι ενότητες ανάκτησης απορριφθέντος θερμότητας μειώνουν περαιτέρω το λειτουργικό κόστος ενέργειας.

Προηγούμενο έργο και βασικές απαιτήσεις διαδικασίας Η WONDERY ολοκλήρωσε πρόσφατα την παράδοση ενός προσαρμοσμένου φούρνου WDL-DM-200 μεσαίας συχνότητας για τήξη με επαγωγή για έναν πελάτη στον Λίβανο (Rashid).Δεδομένου του υψηλού σημείου τήξης του σιδήρου και της ανάγκης για γρήγορη θέρμανση, οι βασικές απαιτήσεις του πελάτη ήταν υψηλή αποδοτικότητα θέρμανσης, ένα σταθερό σύστημα ελέγχου κλίσης και ασφάλεια λειτουργίας σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας (έως 1650 °C). Τεχνικές λύσεις και παραμετροποιημένες αποδείξεις 1Σύστημα ηλεκτρικής ενέργειας με επαγωγή IGBT (98% ποσοστό επιτυχίας εκκίνησης) Για να επιτευχθεί ταχεία τήξη και χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας, η WONDERY εφάρμοσε προηγμένη τεχνολογία επαγωγής: Δύναμη πυρήνα: Διαθέτει παροχή ισχύος επαγωγής IGBT μεσαίας συχνότητας 200kW με τάση εισόδου 3×380V/50Hz. Διαχείριση συχνότητας: Η συχνότητα εξόδου κυμαίνεται από 1-10kHz, προσαρμόζεται αυτόματα με βάση την κατάσταση φόρτισης για να εξασφαλιστεί η μέγιστη απόδοση τήξης. Αξιοπιστία: Το σύστημα έχει σχεδιαστεί με ποσοστό επιτυχίας εκκίνησης 98%, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής παραγωγής που προκαλείται από αποτυχίες εκκίνησης. 2Ενισχυμένο ατσάλινο κέλυφος και υψηλής αγωγιμότητας τροχιά επαγωγής Το σώμα του φούρνου είναι σχεδιασμένο για θερμοκρασία λειτουργίας 1650 °C (μέγιστος 1800 °C), είναι ιδιαίτερα εξειδικευμένο: Στροβίλος επαγωγής: Κατασκευάζεται από σωλήνες χαλκού υψηλής καθαρότητας, παρέχοντας ανώτερη αγωγιμότητα και απόδοση ψύξης νερού για την πρόληψη υπερθέρμανσης υπό υψηλές πυκνότητες ρεύματος. Δομή φούρνου: Χρησιμοποιεί ένα ανθεκτικό σιδηροειδές κέλυφος, το οποίο προσφέρει καλύτερη ηλεκτρομαγνητική προστασία και δομική σταθερότητα σε σύγκριση με τα κέλυφα αλουμινίου,που το καθιστά ιδανικό για τις απαιτήσεις υψηλής θερμοκρασίας του τήξης του σιδήρου. Πλασματικό καλούπι: Παρέχεται με ειδικό καλούπι 250 kg για να διευκολύνει την κατασκευή επένδυσης επί τόπου για τον πελάτη. 3- Υδραυλικό σύστημα κλίσης ακριβείας. Για να εξασφαλιστεί η ασφαλή και ομαλή χύτευση του λιωμένου σιδήρου, ο εξοπλισμός ενσωματώνει μια ολοκληρωμένη υδραυλική μονάδα ισχύος: Σύνθεση συστήματος: Περιλαμβάνει υδραυλική δεξαμενή, αντλία, βαλβίδες ακριβείας και μετρητές πίεσης. Λειτουργικός έλεγχος: Οι χειριστές μπορούν να διαχειριστούν την κλίση, τη διακοπή και την επαναφορά του φούρνου μέσω κουμπιών ή χειροκίνητων χειριστήρων, εξασφαλίζοντας ακριβή κίνηση και αποτρέποντας την τυχαία ψεκασμό του λιωμένου μετάλλου. 4Υψηλής απόδοσης καλώδια ψύξης και υδατοψύξης Υδατοψυγμένα καλώδια: Εξοπλισμένα με βαριά υδατοψυγμένα καλώδια για τη σύνδεση της τροφοδοσίας με τον φούρνο.Αυτά διαχειρίζονται το φορτίο 200kW ενώ χρησιμοποιούν εσωτερική κυκλοφορία νερού για τη διατήρηση ασφαλών θερμοκρασιών λειτουργίας. Κλειστός πύργος ψύξης: συνοδεύεται από κλειστό πύργο ψύξης 30T (προαιρετικό) για την παροχή συνεχούς κυκλώματος καθαρού νερού ψύξης για την παροχή ενέργειας, τις περιέλιγγες επαγωγής και τα καλώδια,αποφυγή εσωτερικής κλίμακας και μπλοκάρισμα. Προδιαγραφές παράδοσης και βασικές παραμέτρους Δυνατότητα τήξης: 250 kg (Σίδηρο). Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας: 1800 °C. Δυναμικό εξόδου: 200 kW. Απαιτήσεις μετασχηματιστή: 250 kVA. Πεδίο παροχής: Υπηρεσία ελέγχου μεσαίας συχνότητας, σώμα φούρνου χάλυβα, υδραυλικό σύστημα, καλώδια ψύξης με νερό, καλούπι καλούπι και κλειστός πύργος ψύξης.