WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. ανακοίνωσε επίσημα το λανσάρισμα της αναβαθμισμένης της Γραμμής Παραγωγής Ανωχύτευσης Ράβδων Χαλκού Χωρίς Οξυγόνο 1000 τόνων ετησίως, σχεδιασμένης για να καλύψει την αυξανόμενη ζήτηση για ράβδους χαλκού υψηλής αγωγιμότητας στις ασιατικές και αφρικανικές βιομηχανικές αγορές. Η γραμμή παραγωγής ενσωματώνει προηγμένη τεχνολογία συνεχούς χύτευσης, σερβο έλεγχο υψηλής ακρίβειας και σταθερή μεταλλουργική απόδοση, καθιστώντας την κατάλληλη για την κατασκευή καλωδίων, τη διανομή ενέργειας, τη μεταλλουργία και τους αναδυόμενους βιομηχανικούς τομείς.
Η νέα γραμμή ανωχύτευσης είναι ειδικά σχεδιασμένη για την παραγωγή ράβδων χαλκού χωρίς οξυγόνο υψηλής αγωγιμότητας (Φ8–16mm). Αντικαθιστώντας τον τροχό σύσφιξης καλουπιού, οι χρήστες μπορούν επίσης να παράγουν σωλήνες χαλκού και άλλα προσαρμοσμένα προϊόντα χαλκού διατομής, παρέχοντας ισχυρή ευελιξία για τις τοπικές μεταποιητικές βιομηχανίες.
Εξοπλισμένη με ένα φούρνο τήξης 150KG/45kW και ένα φούρνο διατήρησης 45kW, το σύστημα ανωχύτευσης διπλής κεφαλής υποστηρίζει ημερήσια παραγωγή περίπου 3 τόνων, φτάνοντας ετήσια παραγωγή 1000 τόνων υπό κανονικές συνθήκες λειτουργίας. Αυτό την καθιστά ιδανική γραμμή παραγωγής για εταιρείες επεξεργασίας χαλκού μεσαίας κλίμακας σε αναπτυσσόμενες αγορές.
Η γραμμή παραγωγής υιοθετεί σερβοκινητήρες Japanese Yaskawa, Mitsubishi PLC, και ένα σύστημα ελέγχου με έγχρωμη οθόνη αφής υψηλής ακρίβειας, προσφέροντας ανώτερη σταθερότητα χύτευσης και ακρίβεια γρήγορης απόκρισης έως 0,01 δευτερόλεπτα. Το εγχώριο προηγμένο πρόγραμμα ελέγχου βήματος δίνει στους χειριστές άμεση είσοδο του μήκους βήματος, βελτιώνοντας σημαντικά την ευκολία και την ακρίβεια χύτευσης.
Για να διασφαλιστεί η λειτουργική αξιοπιστία, το τμήμα μετάδοσης χρησιμοποιεί εισαγόμενα μειωτήρες χωρίς κενά υψηλής ακρίβειας και σύγχρονους ιμάντες Osaka, καθιστώντας το σύστημα έλξης σταθερό, ανθεκτικό στη φθορά και κατάλληλο για συνεχή χύτευση μεγάλης διάρκειας.
Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από:
Δύο συνδεδεμένους φούρνους τήξης & διατήρησης επαγωγικής συχνότητας ισχύος
Δύο κεφαλές συνεχούς χύτευσης
Σερβο-οδηγούμενο σύστημα ανόδου
Μηχανή περιέλιξης διπλής κεφαλής
Πλαίσιο διέλευσης σύρματος
Σύστημα παροχής και αποχέτευσης νερού
Ολοκληρωμένο σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου
Ο φούρνος τήξης είναι κατασκευασμένος με χάλυβα Α3 υψηλής αντοχής, πυρίμαχο πηλό και πυρίμαχα τούβλα, με σφυρηλάτηση άμμου χαλαζία για την ενίσχυση της δομικής συμπαγότητας. Βασισμένο στις αρχές ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής, η αυλάκωση τήξης παράγει θερμότητα μέσω επαγόμενου ρεύματος, εξασφαλίζοντας εξαιρετικά σταθερή ποιότητα λιωμένου χαλκού.
Κάθε μηχανή περιέλιξης διπλής κεφαλής χρησιμοποιεί κινητήρες Siemens και μετατροπείς συχνότητας Schneider για να εξασφαλίσει συγχρονισμένη τάση και σταθερή περιέλιξη. Το σύστημα υποστηρίζει τόσο αυτόματη καλωδίωση μικρής και μεγάλης ράβδου, που ελέγχεται μέσω PLC για μέγιστη λειτουργική αξιοπιστία.
Το ενσωματωμένο σύστημα νερού διαθέτει γρήγορους συνδέσμους, ρυθμιζόμενες βαλβίδες ροής και μια συσκευή παρακολούθησης θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο (Shanghai Turing) για να εξασφαλίσει ακριβή ψύξη των κρυσταλλωτών και των εξαρτημάτων του φούρνου. Η σταθερή ροή νερού βοηθά στην εγγύηση της ποιότητας χύτευσης υπό διαφορετικές κλιματικές συνθήκες που είναι τυπικές για τις ασιατικές και αφρικανικές περιοχές.
Το ηλεκτρικό σύστημα χρησιμοποιεί πλήρη εξαρτήματα Schneider, εξασφαλίζοντας αξιοπιστία και μεγάλη διάρκεια ζωής. Με εννέα ρυθμιζόμενες βαθμίδες τάσης, ο φούρνος τήξης παρέχει ευέλικτο έλεγχο της θερμοκρασίας του υγρού χαλκού. Η αντιστάθμιση του συντελεστή ισχύος υποστηρίζει τόσο χειροκίνητη όσο και αυτόματη λειτουργία, εξασφαλίζοντας σταθερή ηλεκτρική λειτουργία σε περιοχές όπου η ποιότητα της ισχύος ποικίλλει.
Η γραμμή παραγωγής απαιτεί:
Μέγεθος εργαστηρίου: 7m × 10m
Κατανάλωση νερού: 10T/h
Ικανότητα μετασχηματιστή: ≥99 kVA
Προαιρετικό σετ γεννήτριας για ασταθείς περιοχές ισχύος—κοινό σε τμήματα της Αφρικής και της Νότιας Ασίας
Το σύστημα υποστηρίζει εγκατάσταση τύπου δαπέδου, τύπου λάκκου ή ανυψωμένης, ανάλογα με τις τοπικές συνθήκες εδάφους και υπόγειων υδάτων, παρέχοντας ισχυρή προσαρμοστικότητα για διάφορα κατασκευαστικά περιβάλλοντα.
Η λίστα προμήθειας περιλαμβάνει φούρνους τήξης/διατήρησης, σερβοκινητήρες, ηλεκτρικά ντουλάπια, κρυσταλλωτές, συστήματα μέτρησης θερμοκρασίας, γραφίτη καλούπια, συσκευές ελέγχου τάσης και άλλα. Όλα τα κρίσιμα εξαρτήματα υιοθετούν παγκόσμιες μάρκες όπως YASKAWA, Mitsubishi, Schneider, Siemens, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια σταθερή λειτουργία.
Με το λανσάρισμα της γραμμής παραγωγής ανωχύτευσης 1000T/έτος, [Όνομα της Εταιρείας σας] συνεχίζει να επεκτείνει το αποτύπωμά της στις ασιατικές και αφρικανικές αγορές επεξεργασίας χαλκού. Διαθέτοντας προηγμένη τεχνολογία, σταθερή μεταλλουργία, ακριβή σερβο έλεγχο και πλήρη αυτοματισμό, το σύστημα έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει την βιομηχανική ανάπτυξη, να αναβαθμίζει την τοπική μεταποιητική ικανότητα και να συμβάλλει στην ανάπτυξη των περιφερειακών βιομηχανιών χαλκού.
WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. ανακοίνωσε επίσημα το λανσάρισμα της αναβαθμισμένης της Γραμμής Παραγωγής Ανωχύτευσης Ράβδων Χαλκού Χωρίς Οξυγόνο 1000 τόνων ετησίως, σχεδιασμένης για να καλύψει την αυξανόμενη ζήτηση για ράβδους χαλκού υψηλής αγωγιμότητας στις ασιατικές και αφρικανικές βιομηχανικές αγορές. Η γραμμή παραγωγής ενσωματώνει προηγμένη τεχνολογία συνεχούς χύτευσης, σερβο έλεγχο υψηλής ακρίβειας και σταθερή μεταλλουργική απόδοση, καθιστώντας την κατάλληλη για την κατασκευή καλωδίων, τη διανομή ενέργειας, τη μεταλλουργία και τους αναδυόμενους βιομηχανικούς τομείς.
Η νέα γραμμή ανωχύτευσης είναι ειδικά σχεδιασμένη για την παραγωγή ράβδων χαλκού χωρίς οξυγόνο υψηλής αγωγιμότητας (Φ8–16mm). Αντικαθιστώντας τον τροχό σύσφιξης καλουπιού, οι χρήστες μπορούν επίσης να παράγουν σωλήνες χαλκού και άλλα προσαρμοσμένα προϊόντα χαλκού διατομής, παρέχοντας ισχυρή ευελιξία για τις τοπικές μεταποιητικές βιομηχανίες.
Εξοπλισμένη με ένα φούρνο τήξης 150KG/45kW και ένα φούρνο διατήρησης 45kW, το σύστημα ανωχύτευσης διπλής κεφαλής υποστηρίζει ημερήσια παραγωγή περίπου 3 τόνων, φτάνοντας ετήσια παραγωγή 1000 τόνων υπό κανονικές συνθήκες λειτουργίας. Αυτό την καθιστά ιδανική γραμμή παραγωγής για εταιρείες επεξεργασίας χαλκού μεσαίας κλίμακας σε αναπτυσσόμενες αγορές.
Η γραμμή παραγωγής υιοθετεί σερβοκινητήρες Japanese Yaskawa, Mitsubishi PLC, και ένα σύστημα ελέγχου με έγχρωμη οθόνη αφής υψηλής ακρίβειας, προσφέροντας ανώτερη σταθερότητα χύτευσης και ακρίβεια γρήγορης απόκρισης έως 0,01 δευτερόλεπτα. Το εγχώριο προηγμένο πρόγραμμα ελέγχου βήματος δίνει στους χειριστές άμεση είσοδο του μήκους βήματος, βελτιώνοντας σημαντικά την ευκολία και την ακρίβεια χύτευσης.
Για να διασφαλιστεί η λειτουργική αξιοπιστία, το τμήμα μετάδοσης χρησιμοποιεί εισαγόμενα μειωτήρες χωρίς κενά υψηλής ακρίβειας και σύγχρονους ιμάντες Osaka, καθιστώντας το σύστημα έλξης σταθερό, ανθεκτικό στη φθορά και κατάλληλο για συνεχή χύτευση μεγάλης διάρκειας.
Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από:
Δύο συνδεδεμένους φούρνους τήξης & διατήρησης επαγωγικής συχνότητας ισχύος
Δύο κεφαλές συνεχούς χύτευσης
Σερβο-οδηγούμενο σύστημα ανόδου
Μηχανή περιέλιξης διπλής κεφαλής
Πλαίσιο διέλευσης σύρματος
Σύστημα παροχής και αποχέτευσης νερού
Ολοκληρωμένο σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου
Ο φούρνος τήξης είναι κατασκευασμένος με χάλυβα Α3 υψηλής αντοχής, πυρίμαχο πηλό και πυρίμαχα τούβλα, με σφυρηλάτηση άμμου χαλαζία για την ενίσχυση της δομικής συμπαγότητας. Βασισμένο στις αρχές ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής, η αυλάκωση τήξης παράγει θερμότητα μέσω επαγόμενου ρεύματος, εξασφαλίζοντας εξαιρετικά σταθερή ποιότητα λιωμένου χαλκού.
Κάθε μηχανή περιέλιξης διπλής κεφαλής χρησιμοποιεί κινητήρες Siemens και μετατροπείς συχνότητας Schneider για να εξασφαλίσει συγχρονισμένη τάση και σταθερή περιέλιξη. Το σύστημα υποστηρίζει τόσο αυτόματη καλωδίωση μικρής και μεγάλης ράβδου, που ελέγχεται μέσω PLC για μέγιστη λειτουργική αξιοπιστία.
Το ενσωματωμένο σύστημα νερού διαθέτει γρήγορους συνδέσμους, ρυθμιζόμενες βαλβίδες ροής και μια συσκευή παρακολούθησης θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο (Shanghai Turing) για να εξασφαλίσει ακριβή ψύξη των κρυσταλλωτών και των εξαρτημάτων του φούρνου. Η σταθερή ροή νερού βοηθά στην εγγύηση της ποιότητας χύτευσης υπό διαφορετικές κλιματικές συνθήκες που είναι τυπικές για τις ασιατικές και αφρικανικές περιοχές.
Το ηλεκτρικό σύστημα χρησιμοποιεί πλήρη εξαρτήματα Schneider, εξασφαλίζοντας αξιοπιστία και μεγάλη διάρκεια ζωής. Με εννέα ρυθμιζόμενες βαθμίδες τάσης, ο φούρνος τήξης παρέχει ευέλικτο έλεγχο της θερμοκρασίας του υγρού χαλκού. Η αντιστάθμιση του συντελεστή ισχύος υποστηρίζει τόσο χειροκίνητη όσο και αυτόματη λειτουργία, εξασφαλίζοντας σταθερή ηλεκτρική λειτουργία σε περιοχές όπου η ποιότητα της ισχύος ποικίλλει.
Η γραμμή παραγωγής απαιτεί:
Μέγεθος εργαστηρίου: 7m × 10m
Κατανάλωση νερού: 10T/h
Ικανότητα μετασχηματιστή: ≥99 kVA
Προαιρετικό σετ γεννήτριας για ασταθείς περιοχές ισχύος—κοινό σε τμήματα της Αφρικής και της Νότιας Ασίας
Το σύστημα υποστηρίζει εγκατάσταση τύπου δαπέδου, τύπου λάκκου ή ανυψωμένης, ανάλογα με τις τοπικές συνθήκες εδάφους και υπόγειων υδάτων, παρέχοντας ισχυρή προσαρμοστικότητα για διάφορα κατασκευαστικά περιβάλλοντα.
Η λίστα προμήθειας περιλαμβάνει φούρνους τήξης/διατήρησης, σερβοκινητήρες, ηλεκτρικά ντουλάπια, κρυσταλλωτές, συστήματα μέτρησης θερμοκρασίας, γραφίτη καλούπια, συσκευές ελέγχου τάσης και άλλα. Όλα τα κρίσιμα εξαρτήματα υιοθετούν παγκόσμιες μάρκες όπως YASKAWA, Mitsubishi, Schneider, Siemens, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια σταθερή λειτουργία.
Με το λανσάρισμα της γραμμής παραγωγής ανωχύτευσης 1000T/έτος, [Όνομα της Εταιρείας σας] συνεχίζει να επεκτείνει το αποτύπωμά της στις ασιατικές και αφρικανικές αγορές επεξεργασίας χαλκού. Διαθέτοντας προηγμένη τεχνολογία, σταθερή μεταλλουργία, ακριβή σερβο έλεγχο και πλήρη αυτοματισμό, το σύστημα έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει την βιομηχανική ανάπτυξη, να αναβαθμίζει την τοπική μεταποιητική ικανότητα και να συμβάλλει στην ανάπτυξη των περιφερειακών βιομηχανιών χαλκού.