960kw μετριάζοντας φούρνος ζωνών πλέγματος τύπων αλυσίδων δύναμης φυσικού αερίου

1.Customer's απαιτήσεις

Μέρη που αντιμετωπίζονται: stablizing ράβδος

Υλικό: 55Cr3,50CrV4,60SiCr7,54SiCr6

Διαδικασία: μετρίαση η ράβδος

Παραγωγή: 1000-1500kg/h (που ποικίλλουν με το μέγεθος προϊόντων, μορφή, και

άλλοι μεταλλουργικοί όροι)

2.Specification του εξοπλισμού

Με βάση τις ανωτέρω απαιτήσεις, συστήνουμε το πλέγμα τύπων αλυσίδων

με γκάζι μετριάζοντας φούρνος 1500*14000*200mm ζωνών.

3.Main τεχνική παράμετρος

Τύπος φούρνων: μετριάζοντας φούρνος ζωνών πλέγματος τύπων κυλίνδρων υποστήριξης

συνολική δύναμη του εξοπλισμού: 960kw (δύναμη φυσικού αερίου)

ανεφοδιασμός ηλεκτρικής δύναμης: 3p-380v, 50Hz

συνολικό μήκος του εξοπλισμού: περίπου 168000mm

συνολικό βάρος εξοπλισμού: 32000kg

4. Τεχνική προδιαγραφή

4,1 ικανότητα παραγωγής (μετρίαση): 1000-1500kg/h (η παραγωγή ποικίλλει

με τη μορφή και το μέγεθος του κομματιού προς κατεργασία, το βάρος ενός μονού κομματιού και

ο όρος συσσώρευσης)

4.2 εκτιμημένη θερμοκρασία 350~ 500℃

4.3 εκτιμημένο μέγεθος του εξοπλισμού:

Πλάτος ζωνών πλέγματος: 1500mm

Μήκος θέρμανσης: 14000mm

Αποτελεσματικό ύψος: 200mm

5. δύναμη και μέση κατανάλωση γραμμής παραγωγής

ανεφοδιασμός ηλεκτρικής δύναμης

Δύναμη: τριφασικό εναλλασσόμενο ρεύμα 50 Hz 380V ± 10%

Δύναμη για τη μέτρηση και τον έλεγχο: 220V±10% 50HZ

Δύναμη της μετάδοσης και άλλων επαφών: Περίπου 22kw

Κανονική λειτουργούσα δύναμη: Περίπου 18kw

πίεση ανεφοδιασμού του φυσικού αερίου: 0.5-1bar θερμαντική αξία: 8400kcal/m3

Δύναμη φυσικού αερίου της μετρίασης του φούρνου: 960kw

Πραγματική κατανάλωση: περίπου 15-20m3/1000kg.

6. Πλέγματος τεχνικές λεπτομέρειες φούρνων ζωνών μετριάζοντας

Ο μετριάζοντας φούρνος ζωνών πλέγματος υιοθετεί την ανώτερη θέρμανση, και κάθε θέρμανση

η περιοχή είναι εξοπλισμένη με έναν κυκλοφορώντας ανεμιστήρα για να επιτύχει την ομοιόμορφη θερμοκρασία

φούρνος. Η ζώνη πλέγματος οδηγείται μέσω των κυλίνδρων υποστήριξης.

6.1 κύριες παράμετροι

6.1.1 παγιδεψτε το πλάτος ζωνών: 1500mm

6.1.2 μήκος της θέρμανσης της ζώνης: 14000mm

6.1.3 εκτιμημένη δύναμη: 960kw

6.1.4 έλεγχος θέρμανσης: ζώνη 56 έλεγχος σφυγμού

6.1.5 ομοιομορφία θερμοκρασίας φούρνων: ≤± 5 ℃ θερμοκρασία επιφάνειας τοίχων

άνοδος: ≤ 45 ℃

6.2 σώμα φούρνων

Κοχύλι φούρνων: 14000* 2400*1860mm, φιαγμένο από πιάτο και τμήμα χάλυβα 6mm

ο χάλυβας, και η κάλυψη φούρνων διαιρούνται σε διάφορα κομμάτια, μετακινούμενα και

εύκολος να διατηρήσει. Underframe είναι ενωμένο στενά με τον τετραγωνικό σωλήνα 100 * 100mm

και χάλυβας καναλιών 100#. Το μπροστινό μέρος του σώματος φούρνων παρέχεται

ένα μπροστινό πλαίσιο

6.3 οδηγώντας συσκευή ζωνών πλέγματος

6.3.1 η μετάδοση ζωνών πλέγματος υιοθετείται για τη μετάδοση κομματιών προς κατεργασία.

6.3.2 η ζώνη πλέγματος υιοθετεί τη μετάδοση κυλίνδρων υποστήριξης και τον οπίσθιο οδηγώντας τύπο

κάνετε τη ζώνη πλέγματος να αντέξει την ελάχιστη ένταση σε υψηλής θερμοκρασίας.

6.3.3 παγιδεψτε την ταχύτητα μετάδοσης ζωνών: 30 ~ 120min, αναστροφέας της Ιαπωνίας Mitsubishi.

6.3.4 ζώνη πλέγματος: άρθρο 1 1500*34000*2.0/3.0mm SUS304

6.3.5 μειωτής: ASX120-155-1.5kW, 1 σύνολο

6.3.6 κύλινδροι υποστήριξης: ¢50mm, SUS304, 56 κομμάτια

6.3.7 κάθισμα κραμάτων αργιλίου, 112 PC

6.3.8 αλυσίδα και αλυσσοτροχός: P=25.4mm, 1 σύνολο

6.3.9 συμπεριφορά, UCP207, 112 σύνολα

6.4 υλικό μόνωσης θερμότητας: μονώνοντας τούβλο + πυρίμαχη ίνα

6.4.1 η κορυφή υιοθετεί το βαμβάκι ινών πυριτικών αλάτων αργιλίου που τυλίγεται με SUS304

πιάτο ανοξείδωτου ως κουκούλα οδηγών αέρα. Το πάχος επένδυσης είναι 280mm.

6.4.2 ο τοίχος φούρνων υιοθετεί το μονώνοντας τούβλο T3-08 + το κάλυμμα 1260 cera,

και το πάχος επένδυσης είναι 330mm.

6.4.3 το μονώνοντας τούβλο T3 + ο πίνακας 1000 πυριτικών αλάτων ασβεστίου χρησιμοποιούνται

το κατώτατο σημείο φούρνων, και το πάχος επένδυσης του κατώτατου σημείου φούρνων είναι 250mm.

6.4.4 το πήκτωμα πυριτίου χρησιμοποιείται ως πυρίμαχη κόλλα, η οποία έχει

χαρακτηριστικά ότι όσο υψηλότερη η θερμοκρασία είναι, τόσο ισχυρότερη η επαφή

η επιφάνεια είναι.

6.5 συσκευή θέρμανσης

6.5.1 όλοι οι κύριοι φυσικοί αγωγοί υγραερίου συνδέονται με την ένωση ή τη φλάντζα,

και οι περασμένες κλωστή ενώσεις σφραγίζονται με την ειδική στεγανωτική ουσία. Η ανίχνευση διαρροής είναι

πραγματοποιημένος μετά από την εγκατάσταση σωληνώσεων. Το ταίριασμα flowmeter φυσικού αερίου εγκαθίσταται

στον κολπίσκο του φυσικού αγωγού υγραερίου. Το σύστημα προστασίας θερμοκρασίας ορίου τίθεται μέσα

αίθουσα καύσης και φούρνος κάθε ζώνης για να θέσει τη θερμοκρασία προστασίας ορίου.

Μόλις η θερμοκρασία είναι εκτός ελέγχου και υπερβολιή υψηλός, μπορεί να κόψει το αέριο

σύστημα και σχετικές εγκαταστάσεις ασφάλειας εγκαίρως.

6.5.2 σε περίπτωση διακοπής του συστήματος αερίου και πέρα από τη θερμοκρασία ορίου, είναι απαραίτητο

αυτόματα κόψτε την κύρια βαλβίδα αερίου εγκαίρως και δώστε τον ευδιάκριτο και οπτικό συναγερμό.

6.5.3 σύστημα ελέγχου καύσης

Κάθε ένας έθεσε του μεγάλου καυστήρα είναι εξοπλίζω με σταθερό και αξιόπιστο SIC65HB

ελεγκτής καυστήρων. Οι λειτουργίες του εξαγνισμού, της ανάφλεξης, της ανίχνευσης φλογών και της κατάσβεσης φωτιάς

η προστασία ολοκληρώνεται στο σύστημα ελέγχου, και ο επιτόπιος ελεγκτής ολοκληρώνει

οι λειτουργίες της ανάφλεξης, της ανίχνευσης φλογών και της επιτόπιας ανάθεσης. Κάθε καυστήρας είναι

εξοπλισμένος με μια συσκευή συναγερμών κατάσβεσης φωτιάς για να πραγματοποιήσει τον αυτόματο έλεγχο κατάσβεσης φωτιάς και

δύναμη-από την προστασία κλεισίματος βαλβίδων. Μόλις βγεί ο καυστήρας ή καψει κακώς,

το σύστημα ελέγχου θα κόψει αμέσως τη βαλβίδα σωληνοειδών φυσικού αερίου μπροστά από

ο καυστήρας και δίνει έναν συναγερμό. Συγχρόνως, όλες οι βαλβίδες είναι ηλεκτρικά κλειστές, οι οποίες

θα κόψει αυτόματα τις βαλβίδες σε περίπτωση διακοπής ρεύματος να αποτραπούν τα ατυχήματα.

Το αυτόματο σύστημα ελέγχου υιοθετεί τον προηγμένο on-off τρόπο ελέγχου σφυγμού,

όποιος έχει τα πλεονεκτήματα του ακριβούς ελέγχου θερμοκρασίας, βελτίωση

ομοιομορφία θερμοκρασίας των σωλήνων και της παραγωγής ακτινοβολίας της θερμοκρασίας φούρνων

πιό ομοιόμορφος. Τα αποτελέσματα 220V ελέγχου θερμοκρασίας φούρνων θερμικής επεξεργασίας μεταφορέων

σήμα ελέγχου θέσης βαλβίδων στον ελεγκτή καυστήρων μέσω του PLC σύμφωνα με το θερμοηλεκτρικό ζεύγος

σήμα και λειτουργία PID, ώστε να ελεγχθούν η καύση και η στάση του καυστήρα.

Όταν η πραγματική θερμοκρασία φούρνων είναι πολύ χαμηλότερη από τον καθορισμένο φούρνο

η θερμοκρασία, οι καυστήρες σε ολόκληρη την περιοχή ελέγχου θερμοκρασίας καίει σε μια μεγάλη πυρκαγιά.

Όταν η πραγματική θερμοκρασία φούρνων είναι στενή στην καθορισμένη θερμοκρασία φούρνων,

Το PLC θα μειώσει τον αριθμό καυστήρων καύσης μέσω της λειτουργίας PID.

οι καυστήρες που σταματούν την καύση ελέγχονται από το PLC και τη στάση αυτόματα, έτσι όπως

για να βελτιώσει την ομοιομορφία της θερμοκρασίας φούρνων. Συγχρόνως, η χρονική αναλογία

από την καύση και το κλείσιμο κάθε καυστήρα μπορεί να τεθεί στο PLC. Η αναλογία αέρας-αερίου

και ο συγχρονισμός αέρας-αερίου κατά τη διάρκεια της καύσης καυστήρων ελέγχεται από

ανάλογη βαλβίδα αέρας-αερίου. Όταν τη βαλβίδα σωληνοειδών αέρα ανοίγουν, ο όγκος αέρα

οι αυξήσεις, και η ανάλογη βαλβίδα αέρας-αερίου ανοίγουν αυτόματα στο ίδιο πράγμα

χρόνος να αυξηθεί ο εφοδιασμός υγραερίου, και αντίστροφα. Κάθε καυστήρας είναι εξοπλισμένος με

μια ανάλογη βαλβίδα αέρας-αερίου για να πραγματοποιήσει την ανάλογη καύση του καυστήρα

ο αέρας και το αέριο, και έχουν το συγχρονισμό του αέρα και του αερίου. Επιπλέον, το αέρας-αέριο

η ανάλογη βαλβίδα έχει επίσης τη σταθεροποιώντας λειτουργία πίεσης που κάνει

πίεση στο αγωγό υγραερίου σταθερότερο.

6.5.4 καυστήρας φυσικού αερίου: SIC-65, 60kW, 16pcs

Ακτινοβολία του σωλήνα: ¢ 120mm, 16pcs

6.5.5 ευφυής ελεγκτής θερμοκρασίας: Honeywell, 6 σύνολα

6.5.6 θερμοηλεκτρικά ζεύγη: Wrn430-800-Κ τύπος, 6 κομμάτια

6.6 αναγκασμένος - ανεμιστήρας κυκλοφορίας, 6 σύνολα

Vanes που συνδέονται με τον άξονα, ¢ 500mm SUS304, 6 σύνολα

Φέρων (NSK), UCFY211,209, 12 σύνολα

Μηχανή, 2.2kw, 6 σύνολα

Συσκευή αερόψυξης 6 σύνολα

Περιστροφή που μετρά το διακόπτη, 6 σύνολα

6.7 διακόπτης ανίχνευσης ελαττωμάτων μετάδοσης, Omron, Ιαπωνία, 1 σύνολο

7. Γραφείο ελέγχου

Μέγεθος γραφείου: σύνολο 600*700*2000,1

Ο φούρνος θερμικής επεξεργασίας έχει ένα PLC για να ελέγξει κεντρικά τη λειτουργία,

overtemperature, μετάδοση και άλλα ελαττώματα, ευδιάκριτος και οπτικός

συναρμολόγηση συναγερμών και ασφάλειας, και μια οθόνη αφής για να παρατηρήσει την εργασία

όροι ανά πάσα στιγμή.