Ηλεκτρικός φούρνος Bogie με μέγεθος 2500 × 1300 × 900 mm και ονομαστική θερμοκρασία 950 °C για θερμική επεξεργασία

2500×1300×900mm Αποτελεσματικό μέγεθος | Ηλεκτρικός Φούρνος Εστίας Bogie | Θερμική επεξεργασία & σύστημα θέρμανσης για μικρά έως μεσαία μεταλλικά μέρη κάτω από 950℃

1. Επισκόπηση προϊόντος

Αυτός ο φούρνος με ηλεκτρικό φορείο έχει ονομαστική θερμοκρασία 950℃ και κανονική θερμοκρασία λειτουργίας 850℃, χρησιμοποιείται κυρίως για θέρμανση και θερμική επεξεργασία μικρών έως μεσαίων μεταλλικών ή εξαρτημάτων από κράμα στην ατμόσφαιρα αέρα, υποστηρίζοντας σβέση, ανόπτηση, σκλήρυνση και άλλες διαδικασίες. Διαθέτοντας μια διπλωμένη επένδυση μπλοκ πλήρους ίνας και μηχανοκίνητο φορείο για αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση, είναι κατάλληλο για παραγωγή θερμικής επεξεργασίας μικρής έως μεσαίας παρτίδας πολλαπλών ποικιλιών.

2. Industry Challenges & Root Cause Analysis

Κακή μόνωση κλιβάνου και υψηλή κατανάλωση ενέργειας: Οι παραδοσιακές επενδύσεις από πυρίμαχο τούβλο έχουν υψηλή θερμοχωρητικότητα και κακή μόνωση – αργή θέρμανση με σοβαρή απώλεια θερμότητας. Βασική αιτία: υψηλή θερμική αγωγιμότητα των υλικών επένδυσης, μεγάλη απώλεια αποθήκευσης θερμότητας - ανεπαρκής χρήση δομών ινών.

Ανεπαρκής ομοιομορφία θερμοκρασίας κλιβάνου: Οι μεγάλες διαφορές θερμοκρασίας στον θάλαμο προκαλούν ασυνεπή σκληρότητα και μικροδομή στην ίδια παρτίδα. Βασική αιτία: αδικαιολόγητη διαίρεση ζώνης, μη ισορροπημένη διάταξη του θερμαντικού στοιχείου και κακή σφράγιση στην πόρτα και στο φορείο.

Δύσχρηστη λειτουργία φορείου και πόρτας: Η παραδοσιακή πρόσφυση του φορείου βασίζεται σε εξωτερικά βαρούλκα – η ανύψωση της πόρτας απαιτεί αντίβαρα ή κοιλώματα – μεγάλο αποτύπωμα και άβολη λειτουργία. Βασική αιτία: έλλειψη ενσωματωμένου αυτοκινούμενου φορείου και συμπαγούς σχεδίασης ανύψωσης πόρτας.

Δύσκολη καταγραφή δεδομένων διεργασίας και ιχνηλασιμότητα: Οι καμπύλες θερμοκρασίας δεν μπορούν να καταγραφούν αυτόματα – η ποιοτική ιχνηλασιμότητα βασίζεται σε χειροκίνητα ημερολόγια. Βασική αιτία: το σύστημα ελέγχου δεν διαθέτει λειτουργίες αποθήκευσης δεδομένων, εξαγωγής και ιστορικού ερωτήματος.

3. Λύση

3.1 Δομή επένδυσης διπλωμένου μπλοκ πλήρους ίνας: Ο φούρνος χρησιμοποιεί διπλωμένα μπλοκ από κεραμικές ίνες υψηλής καθαρότητας Shandong Luyang 1260 – πυκνότητα ≥230kg/m³, συνολικό πάχος 325mm. Χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, ισχυρή αντοχή σε κραδασμούς, αντοχή στη διάβρωση – χαμηλή απώλεια αποθήκευσης θερμότητας, ρυθμός θέρμανσης άδειου κλιβάνου ≤1 ώρα, απώλεια ισχύος κενού κλιβάνου ≤10% – σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας.

3.2 Ανεξάρτητος έλεγχος θερμοκρασίας ζώνης με υψηλή ακρίβεια: ανεξάρτητος έλεγχος 2 ζωνών – Έξυπνος ελεγκτής προγράμματος ιαπωνικής Shimaden SRS3 (με επικοινωνία 485) + ρυθμιστής ισχύος SCR – ακρίβεια ελέγχου ±1℃, ομοιομορφία κλιβάνου ±10℃ (στάδιο εμποτισμού). Κάθε ζώνη είναι εξοπλισμένη με 3 αμπερόμετρα για ένδειξη ρεύματος κυκλώματος – κάθε μονάδα ρυθμιστή ισχύος με προστασία γρήγορης ασφάλειας.

3.3 Αυτοκινούμενο φορείο & συμπαγής δομή πόρτας: Φορτηγό που κινείται από κυκλοειδή μειωτήρα 1,2 kW απευθείας στους τροχούς – δεν απαιτείται εξωτερικό βαρούλκο ή λάκκο – ομαλή και αξιόπιστη είσοδος/έξοδος. Η πόρτα του κλιβάνου που ανυψώνεται με ηλεκτρικό ανυψωτικό 1 τόνου (8 m/min) με στεγανοποίηση συμπίεσης αυτο-βάρους – χωρίς αντίβαρο – εξοικονομεί χώρο στο δάπεδο.

3.4 Θέρμανση πέντε όψεων και βελτιστοποιημένα στοιχεία θέρμανσης: Λωρίδα αντίστασης 0Cr25Al5 διαμορφωμένη σε κυματοειδές σχήμα – τοποθετημένη και στις δύο πλευρές του θαλάμου κλιβάνου + επιφάνεια φορείου (θέρμανση πέντε όψεων). Λωρίδες επεξεργασμένες με ειδικά καλούπια για αποφυγή ζημιών – στερεώνονται με κεραμικές βίδες – εύκολη εγκατάσταση και συντήρηση. Κύρια κυκλώματα θέρμανσης με γρήγορη προστασία ασφαλειών – μεγάλη διάρκεια ζωής.

3.5 Προστασία ηλεκτρικής κλειδαριάς πόρτας και φορείου: Έλεγχος μετάδοσης με πολλαπλές κλειδαριές – (1) το φορείο δεν μπορεί να κινηθεί κατά τη θέρμανση. (2) η θέρμανση ξεκινά μόνο όταν η πόρτα είναι κλειστή. (3) Το φορείο κινείται μόνο όταν η πόρτα είναι πλήρως ανυψωμένη. (4) Οι κινήσεις της πόρτας και του φορείου προστατεύονται από τερματικούς διακόπτες – διασφαλίζοντας λειτουργική ασφάλεια.

3.6 Καταγραφή και διαχείριση δεδομένων με οθόνη αφής: Οθόνη αφής 10,1 ιντσών με ελεγκτή Shimaden – έλεγχος PID και προγραμματιζόμενες καμπύλες διεργασίας. Η οθόνη αφής καταγράφει ιστορικά δεδομένα, αποθηκεύει καμπύλες διεργασιών, υποστηρίζει εξαγωγή USB και λήψη στιγμιότυπου οθόνης – λειτουργία συναγερμού υπέρβασης θερμοκρασίας. Η διεπαφή επικοινωνίας 485 υποστηρίζει την ενσωμάτωση MES.

4. Τεχνικές Προδιαγραφές

5. Οδηγός επιλογής

5.1 Προτεινόμενα σενάρια

• Σβήσιμο, ανόπτηση, σκλήρυνση μικρών έως μεσαίων μερών μετάλλου/κράματος στην ατμόσφαιρα αέρα

• Παρτίδες γραμμές θερμικής επεξεργασίας που απαιτούν γρήγορη θέρμανση και εξοικονόμηση ενέργειας

• Σενάρια παραγωγής με απαιτήσεις για ομοιομορφία θερμοκρασίας και καταγραφή δεδομένων διεργασίας

5.2 Θέματα επιλογής κλειδιού

1. Μέγεθος και φορτίο τεμαχίου εργασίας: Βεβαιωθείτε ότι οι διαστάσεις ταιριάζουν σε θάλαμο 2500×1100×900mm – συνολικό βάρος ≤2 τόνοι

2. Απαιτήσεις θερμοκρασίας διαδικασίας: Αξιολόγηση 950℃ - επιβεβαιώστε τη θερμοκρασία της διαδικασίας εντός του εύρους

3. Χώρος δαπέδου: Αφήστε χώρο για το ηλεκτρικό ανυψωτικό πόρτας και την είσοδο/έξοδο του φορείου

4. Ανάγκες διαχείρισης δεδομένων: Η αποθήκευση και η εξαγωγή δεδομένων με οθόνη αφής πληρούν τις απαιτήσεις ιχνηλασιμότητας – Διατίθεται η ενσωμάτωση MES

6. FAQ

Ε1: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της επένδυσης πλήρους ίνας έναντι της παραδοσιακής επένδυσης από πυρίμαχο τούβλο;

Α: Η επένδυση πλήρους ίνας έχει χαμηλή θερμική ικανότητα και χαμηλή θερμική αγωγιμότητα – γρήγορη θέρμανση (≤1 ώρα), απώλεια ισχύος άδειου κλιβάνου ≤10% – σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας. Οι μονάδες ινών προσφέρουν επίσης αντοχή σε θερμικό σοκ και αντοχή στη διάβρωση με μεγάλη διάρκεια ζωής.

Ε2: Πώς οδηγείται το φορείο;

A: Αυτοκινούμενο φορείο – κυκλοειδής μειωτήρας 1,2 kW κινεί απευθείας τους τροχούς για είσοδο/έξοδο – δεν απαιτείται εξωτερικό βαρούλκο ή λάκκο – εύκολη εγκατάσταση, εξοικονόμηση χώρου.

Ε3: Πώς διασφαλίζεται η ομοιομορφία της θερμοκρασίας του κλιβάνου;

Α: Ανεξάρτητος έλεγχος 2 ζωνών με λωρίδες αντίστασης τοποθετημένες και στις δύο πλευρές και επιφάνεια φορείου για θέρμανση πέντε όψεων – σε συνδυασμό με μόνωση επένδυσης πλήρους ίνας – ομοιομορφία ≤±10℃ κατά τη διάρκεια του εμποτισμού – πληροί τις περισσότερες απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας.

Ε4: Ποια χαρακτηριστικά προστασίας ασφαλείας περιλαμβάνονται;

A: Ηλεκτρικές κλειδαριές πόρτας και φορείου – Το φορείο κλειδώνει κατά τη θέρμανση, θέρμανση μόνο με κλειστή πόρτα, το φορείο κινείται μόνο με την πόρτα πλήρως ανυψωμένη – όλες οι κινήσεις προστατεύονται από διακόπτες ορίου. Κυκλώματα θέρμανσης με προστασία γρήγορης ασφάλειας και υπερέντασης.

Ε5: Πώς μπορούν να εξαχθούν τα δεδομένα της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας;

A: Η οθόνη αφής καταγράφει αυτόματα δεδομένα ιστορικού θερμοκρασίας και καμπύλες διεργασιών – εξαγωγή δεδομένων μέσω θύρας USB, λήψη στιγμιότυπου οθόνης. Η διεπαφή επικοινωνίας 485 υποστηρίζει ανταλλαγή δεδομένων MES σε πραγματικό χρόνο.