155 χιλιοστών κοχύλια. Πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής θερμικής επεξεργασίας τύπου κιβωτίου. Συστήματα εξάντλησης και θέρμανσης παρτίδας για σώματα κοχύλιων.

1Γενική εικόνα του προϊόντος

Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει σχεδιαστεί ειδικά για την ταχεία θέρμανση και την θερμική επεξεργασία των κελύφων 155 mm και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ανεξάρτητα για τις διαδικασίες θέρμανσης, αναψύκνωσης και θέρμανσης.Με φορτηγά υλικών 3D τύπου πιρούνι και πλατφόρμες φόρτωσης/αφόρτωσηςΗ γραμμή αποτελείται από 1 φούρνο σβήσιμης θέρμανσης πλήρους ινών (950 °C), 2 φούρνους θέρμανσης πλήρους ινών (650 °C),και ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου κατάλληλο για μεγάλους όγκους, πλήρως αυτόματη θερμική επεξεργασία των σωμάτων των κέλυφων.

2Προκλήσεις της βιομηχανίας και ανάλυση των βασικών αιτιών

Ανεπαρκής ακρίβεια ελέγχου της θερμοκρασίας για την εξασθένηση και την αρμονία:Η θερμική επεξεργασία των κελύφων απαιτεί εξαιρετικά υψηλή ομοιομορφία θερμοκρασίας. Τα παραδοσιακά φούρνα με μεγάλες διαφορές θερμοκρασίας οδηγούν σε ασυνεπή σκληρότητα.Η αιτία είναι η παράλογη διάταξη των θερμαντικών στοιχείων και η ανεπαρκής κυκλοφορία του θερμού αέρα.

Κακή μόνωση του φούρνου και υψηλή κατανάλωση ενέργειας:Η σοβαρή διάχυση της θερμότητας οδηγεί σε αργή θέρμανση και υψηλή κατανάλωση ενέργειας.ακατάλληλη επιλογή του πυρόσταθμου και ανεπαρκές πάχος της στρώσης μόνωσης.

Χαμηλή απόδοση φόρτωσης/αφόρτωσης και υψηλή εξάρτηση από την εργασία:Τα βαριά οβίδια απαιτούν συχνή χειρισμό με υψηλή ένταση εργασίας και κινδύνους ασφάλειας.έλλειψη αυτοματοποιημένων συστημάτων μεταφοράς και τοποθέτησης υλικών.

Δύσκολη ιχνηλασιμότητα των δεδομένων παραγωγής:Οι παράμετροι της θερμικής επεξεργασίας (καμπύλες θερμοκρασίας, χρόνοι ανάδυσης κλπ.) δεν μπορούν να καταγραφούν αυτόματα ̇ η ιχνηλασιμότητα της ποιότητας βασίζεται σε έγγραφα.έλλειψη συστημάτων ελέγχου που βασίζονται σε πληροφορίες και πλατφόρμες διαχείρισης δεδομένων.

Σύνθετος συντονισμός πολλών εξοπλισμών:Οι κλιματιστικοί και οι θερμαντικοί φούρνοι πρέπει να λειτουργούν σε διαδοχική σειρά ̇ η χειροκίνητη προγραμματισμός είναι επιρρεπής σε λάθη.έλλειψη ενιαίων κεντρικών συστημάτων ελέγχου και προγραμματισμού.

3Λύση.

3.1 Πλήρης ινώδους δομής καμίνου:Δάχος μόνωσης καμίνου στερέωσης 300 mm, καμίνου θέρμανσης 240 mm, χρησιμοποιώντας διπλωμένες ενότητες με κεραμική ίνωση, πυκνότητα 230 kg/m3,αύξηση της θερμοκρασίας του κελύφους ≤35°C+περιβάλλοντος (σβήσιμο) / ≤25°C+περιβάλλοντος (σβήσιμο)Ο πυθμένας του φούρνου χρησιμοποιεί βαριές προδιαμορφωμένες υψηλές πύλες με πλακέτες πυθμένας από καρβίδιο του πυριτίου, ανθεκτικές στις συγκρούσεις και ικανές για βαρύ φορτίο.

3.2 Πενταμερή θέρμανση και ακριβής ρύθμιση θερμοκρασίας:Τα στοιχεία θέρμανσης διατίθενται σε τέσσερις τοίχους του φούρνου + κάτω (πέντε πλευρές).Το φούρνο σβήσισης χρησιμοποιεί ταινία αντίστασης 0Cr21Al6Nb (θερμοκρασία λειτουργίας 1100°C)· ο θερμαντικός φούρνος χρησιμοποιεί ταινία αντίστασης 0Cr25Al5 (θερμοκρασία λειτουργίας 950°C).ομοιομορφία θέρμανσης ≤±5°C (με ανεμιστήρα κυκλοφορίας).

3.3 Σύστημα κυκλοφορίας ζεστού αέρα στο φούρνο θέρμανσης:4KW ψύκτης υψηλής θερμοκρασίας κεντρώου ανεμιστήρα στην κορυφή του φούρνου με κάλυμμα οδηγού ̇ ζεστός αέρας που φυσά προς τα κάτω στα εργασιακά αντικείμενα,ταχύτητα κυκλοφορίας ≥50-60 κύκλους/λεπτο, διασφαλίζοντας την ομοιομορφία της θέρμανσης ≤±5°C. Δυναμικά ισορροπημένος άξονας και λεπίδες ανεμιστήρα ∙ χαμηλή δόνηση και θόρυβος.

3.4 Αυτοματοποιημένο σύστημα επεξεργασίας υλικών:Σταθερή πλατφόρμα φόρτωσης/αφόρτωσης χωρητικότητας 6 τόνων (συμπεριλαμβανομένου του πλαισίου υλικού), φορτηγά τύπου πιρούνιου για την αυτόματη φόρτωση/αφόρτωση στο φούρνο.Η πόρτα του φούρνου και η κίνηση του τροχοφόρου είναι ηλεκτρικά αλληλοκλειδωμένες ∙ η ενέργεια θέρμανσης αποκόπτεται αυτόματα όταν ανοίγει η πόρταΗ πόρτα του φούρνου χρησιμοποιεί κλίση διαδρόμου + σφραγίδα αυτοβαρύτητας

3Κεντρικό σύστημα ελέγχου:PLC + βιομηχανικός υπολογιστής (16GB RAM + 4TB HDD) + οθόνη αφής 10 ιντσών, λογισμικό ρύθμισης.Πλήρης αυτοματοποιημένος/χειροκίνητος διτρόπιος έλεγχος ∙ προγραμματιζόμενες καμπύλες διαδικασίας ∙ πραγματικής ώρας εμφάνιση θερμοκρασίας και κατάστασης ∙ ακουστικοί/οπτικοί συναγερμοί με καταγραφή σφαλμάτων.

3.6 Διαχείριση δεδομένων και ιχνηλασιμότητα:Το σύστημα καταγράφει αυτόματα τον αριθμό σχεδίου, το όνομα, τον αριθμό παρτίδας, τις παραμέτρους θερμικής επεξεργασίας,χειριστή για κάθε φούρνο ∆ καμπύλες διαδικασίας αποθηκεύσιμες για 10 έτη ∆ υποστηρίζει την εξαγωγή και εκτύπωση USB. 485 επικοινωνιακή διεπαφή με πρωτόκολλο Modbus ∆ ενσωμάτωση MES διαθέσιμη για απομακρυσμένη απόκτηση δεδομένων και κεντρική διαχείριση.

4Τεχνικές προδιαγραφές 

5Οδηγός επιλογής

5.1 Συνιστώμενα σενάρια

• Μεγάλος όγκος θερμικής επεξεργασίας κελιών 155 mm και σωμάτων κελιών παρόμοιου μεγέθους

• Λειτουργίες πλήρως αυτόματης θερμικής επεξεργασίας που απαιτούν ενσωμάτωση σβήσματος + θέρμανσης

• Πελάτες με αυστηρές απαιτήσεις για ομοιόμορφη θερμοκρασία, ιχνηλασιμότητα δεδομένων και συνδεσιμότητα MES

5.2 Κύριοι παράγοντες επιλογής

1. Μέγεθος και φορτίο του προϊόντος: Ελέγξτε αν οι διαστάσεις του κελύφους ταιριάζουν στο θάλαμο 1,6 × 1,7 × 1,2 m και στα πλαίσια 1400 × 1400 × 400 mm

2. Απαιτήσεις χωρητικότητας: 64 κελύφη ανά φούρνο ̇ υπολογισμός των απαιτούμενων κύκλων φούρνου με βάση την ημερήσια ισχύ

3. Απαιτήσεις διαδικασίας: Επιβεβαίωση της ενσωμάτωσης της θέρμανσης και της θέρμανσης που απαιτείται

4. Προϋποθέσεις κατασκευής: Ο αγοραστής ολοκληρώνει τις γραμμές, τους λάκκους, τις ενσωματωμένες πλάκες και τα καλώδια ∙ ο πωλητής παρέχει σχέδια θεμελιώσεων και σχέδια διάταξης

6. Ενημερωτικά ερωτήματα

Ε1: Πώς εξασφαλίζεται η ομοιομορφία της θερμοκρασίας του κλιβάνου;

Α: Ο φούρνος σβήσισης χρησιμοποιεί πενταμερή θέρμανση (τέσσερις τοίχοι + κάτω μέρος) με ανεξάρτητο έλεγχο 2 ζωνών uniformity ≤±10°C.Το φούρνο θέρμανσης προσθέτει ανεμιστήρα κυκλοφορίας υψηλής θερμοκρασίας 4KW και κάλυμμα καθοδήγησης από ανοξείδωτο χάλυβα.

Ε2: Πόσο αποτελεσματική είναι η σφράγιση των θυρών του κλιβάνου;

Α: Κλίση διαδρόμου + δομή σφράγισης με αυτοβάρος, όταν η πόρτα κατεβαίνει,το ίδιο του το βάρος συμπιέζεται μέσω διαδρόμου για στενή σφράγιση χωρίς πρόσθετες πνευματικές/υδραυλικές συσκευές.

Ε3: Μπορεί ο εξοπλισμός να συνδεθεί με συστήματα MES;

Α: Ναι.Σύστημα ελέγχου εξοπλισμένο με 485 επικοινωνιακή διεπαφή και πρωτόκολλο Modbus key θερμοκρασία και παράμετροι διαδικασίας μπορούν να μεταφορτωθούν στο MES για απομακρυσμένη παρακολούθηση και κεντρική διαχείριση δεδομένων.

Ε4: Πώς ορίζονται και καταγράφονται οι παραμέτροι θερμικής επεξεργασίας;

Α: Δείκτες διεργασίας (θερμοποίηση-καθαρισμός-ψύξη, προγραμματιζόμενα τμήματα) που ορίζονται μέσω οθόνης αφής ή βιομηχανικού υπολογιστή.Το σύστημα καταγράφει αυτόματα τις πραγματικές καμπύλες της διαδικασίας για κάθε φούρνο. Τα δεδομένα αποθηκεύονται για 10 χρόνια. Υποστηρίζει την εξαγωγή και εκτύπωση μέσω USB..

Ε5: Πώς διασφαλίζεται η ασφάλεια κατά τις διακοπές ή σφάλματα ρεύματος;

Α: Το σύστημα ελέγχου διαθέτει συναγερμούς υπερθερμοκρασίας, ανοιχτού κυκλώματος θερμοσύνδεσης, υπερεύματος, βραχυκυκλώματος και κλειδαριές.Η πόρτα του φούρνου και η κίνηση του τροχοφόρου είναι αλληλοκλειδωμένες. Η ενέργεια θέρμανσης διακόπτεται αυτόματα όταν ανοίγει η πόρτα.Ακουστικοί/οπτικοί συναγερμοί με καταγραφή σφαλμάτων.