Γραμμή παραγωγής γαλβανισμού εν θερμώ με ψευδάργυρο χωρητικότητας 50 τόνων | Θερμαινόμενη με φυσικό αέριο, φιλική προς το περιβάλλον | Σύστημα γαλβανισμού παρτίδων & επιφανειακής επεξεργασίας για χαλύβδινα δομικά μέρη

1Γενική εικόνα του προϊόντος

Αυτή η ευθεία γραμμή φιλική προς το περιβάλλον γραμμή παραγωγής ζεστού γαλβανισμού διαθέτει ένα κετάλι ψευδαργύρου με εσωτερικές διαστάσεις 4,7m × 1,0m × 1,8m, χωρητικότητα 50 τόνων ψευδαργύρου,και μέγιστη ωριαία χωρητικότητα 2 τόνων/ώραΗ γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία της προεπεξεργασίας (επεξεργασία, ξεπλύσιμο, ρύπανση), γαλβανισμού, ψύξης, παθητικοποίησης και επεξεργασίας καυσαερίων.Χρησιμοποιεί μικροεπιθετική θέρμανση υπό πίεση με φυσικό αέριο και ενσωματώνει ένα σύστημα εκμετάλλευσης θερμότητας από τα απόβλητα των καυσαερίων (συμπεριλαμβανομένων πέντε ευρεσιτεχνικών τεχνολογιών): θέρμανση αέρα καύσης, θέρμανση υγρού με ροή, ξήρανση του εργασιακού υλικού, ξήρανση λάσπης και ανάκτηση θερμότητας αποβλήτων από την άκρη του βραστήρα).περιβαλλοντικά συμμορφούμενη ζεστή γαλβάνιση δομικών μερών από χάλυβα.

2Προκλήσεις της βιομηχανίας και ανάλυση των βασικών αιτιών

Υψηλή κατανάλωση φυσικού αερίου και λειτουργικά έξοδα:Το φυσικό αέριο αντιπροσωπεύει το μεγαλύτερο μέρος των λειτουργικών δαπανών της γραμμής γαλβανισμού.Η θερμότητα από τα απόβλητα καυσαερίων απευθείας απορρίπτεται χωρίς ανακύκλωση κατά καταρράκτη.

Η οξεία ομίχλη και η ρύπανση από καύσιμα ψευδαργύρου:Η αφαίρεση και η γαλβάνωση παράγουν οξεία ομίχλη και σκόνη που περιέχει ψευδάργυρο ̇ πίεση για την τήρηση των περιβαλλοντικών κανόνων.έλλειψη κλειστών δωματίων παρασκευής αποστάγματος υπό αρνητική πίεση και αποτελεσματικού φίλτρου σακουλάκιων + συστήματος αποσμητικής σκηνής νερού.

Δύσκολος έλεγχος της περιεκτικότητας σε σίδηρο σε υγρό ρεύματος:Η συσσώρευση ιόντων σιδήρου στο υγρό ρεύματος επηρεάζει την ποιότητα της επικάλυψης και αυξάνει την κατανάλωση ψευδαργύρου.έλλειψη διαδικτυακών συστημάτων αφαίρεσης σιδήρου και αυτόματης ισορροπίας του pH.

Η διαδικασία γαλβανισμού βασίζεται σε χειροκίνητη λειτουργία:Χρόνος βύθισης και θερμοκρασία χειροκίνητα ελεγχόμενη ∙ ασυνεπές πάχος της επικάλυψης και υψηλότερα κόστη.έλλειψη αυτόματου ελέγχου προγράμματος PLC για τη διαχείριση του χρόνου γαλβανισμού.

3Λύση.

3.1 Σύστημα θέρμανσης με φυσικό αέριο υψηλής απόδοσης:Παλματιστές παλμού υψηλής ταχύτητας (TJ100×4 σετ) ̇ άμεση κατανάλωση αερίου 112m3/h ̇ διπλός κύριος έλεγχος πρόσληψης (ένας ενεργός, ένας σε αναμονή).Τριπτυχής έλεγχος θερμοκρασίας από PLC ∆ θερμοκρασία μπάνιου ψευδαργύρου 438-450°C αυτομάτως ελεγχόμενη ∆ κατανάλωση αερίου περίπου 12.5m3 ανά τόνο μερών με πλήρες φορτίο.

3.2 Σύστημα εκμετάλλευσης θερμότητας από απόβλητα καυσαερίων σε καταρράκτες (5 διπλώματα ευρεσιτεχνίας): 500°C καυσαερίων → εναλλάκτης θερμότητας από ανοξείδωτο χάλυβα θερμαίνει το νερό σε 90°C → εναλλάκτης θερμότητας από κράμα τιτανίου θερμαίνει το υγρό που ρέει σε 50-70°C.300°C αέριο καπνού → δεξαμενή ξήρανσης θερμαίνει τα εργαλεία. 200°C καύσιμα → εναλλάκτης θερμότητας αέρα καύσης θερμαίνει τον αέρα σε 50-150°CΚαύσιμο θερμότητας από την άκρη του βραστήρα (~ 200°C) → διπλή στρώση κυλίνδρου από ανοξείδωτο χάλυβα θερμαίνει το νερό για θέρμανση οξέος / θέρμανση χώρου. Τελικό καύσιμο → θέρμανση εργοστασίου. Συνολική ετήσια εξοικονόμηση ~ 180.000m3 φυσικού αερίου (βάσει δυναμικότητας 60.000 τόνων) και ~ 114.000 RMB σε κόστη επεξεργασίας ιλύων.

3.3 Σύστημα επεξεργασίας οξέως ομίχλης:Τάνκς απομάκρυνσης με κλειστές αίθουσες επεξεργασίας οξέος ομίχληςΗ όξινη ομίχλη περνά από τον πύργο προεπεξεργασίας + απορρόφησης (αυτόματη δοσολογία, ανεμιστήρας μεταβλητής συχνότητας 22kW, ανιχνευτές pH εισόδου / εξόδου) για συμμόρφωση με την απόρριψη.Το νερό πλύσης που επαναχρησιμοποιείται για την παρασκευή νέου οξέος μειώνει τη χρήση αλκαλίων.

3.4 Σύστημα συλλογής και καθαρισμού καπνού ψευδαργύρου:Δύοπλευρη συλλογή καπνού ψευδαργύρου από ρουφή στις άκρες του τζιντζαμιού ∙ αναρρόφηση καπνού + φίλτρο σακούλας + ανεμιστήρας που προκαλείται από την ανάφλεξη + αποσμόνωση σκηνών νερού (τρίμινα, σωλήνες,κλπ.∙ 37kW μεταβλητή συχνότητα ∙ ξεκινάει 2-3 λεπτά πριν από την βύθιση του βραστήρα ∙ εξοικονομεί 300% ενέργεια.

3.5 Αυτόματη απομάκρυνση σιδήρου και σύστημα ισορροπίας pH:Το ρευστό που ρέει, εξοπλισμένο με αυτόματο εξοπλισμό απομάκρυνσης σιδήρου, εξασφαλίζει περιεκτικότητα σε σίδηρο ≤ 1 mg/l,Το pH που ελέγχεται γύρω στο 5 μ μειώνει αποτελεσματικά την κατανάλωση ψευδαργύρου και βελτιώνει την ποιότητα της επικάλυψης.

3.6 Αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου γαλβανισμού:PLC automatic program design – crane automatically enters set zinc immersion time after lifting parts – zinc temperature automatically controlled – prevents manual over-immersion adding unnecessary zinc layers and costs.

4Τεχνικές προδιαγραφές

5Οδηγός επιλογής

5.1 Συνιστώμενα σενάρια

• Μεγάλος όγκος ζεστάνωσης κατασκευαστικών μερών από χάλυβα

• Νέα κατασκευή ή αναβάθμιση γραμμών γαλβανισμού που απαιτούν τήρηση περιβαλλοντικών κανόνων

• Ενεργειακά εξοικονόμητες εγκαταστάσεις γαλβανισμού που επιδιώκουν τη μείωση της κατανάλωσης φυσικού αερίου και την αξιοποίηση της απόβλητης θερμότητας

5.2 Κύριοι παράγοντες επιλογής

1. Μέγεθος και χωρητικότητα της λέβητας: Βεβαιωθείτε ότι η λέβητα 4,7×1,0×1,8m και η χωρητικότητα 2 τόνων/ώρα ικανοποιούν τις ανάγκες παραγωγής

2. Προϋποθέσεις καυσίμου: Χρήστης για την παροχή φυσικού αερίου με θερμική αξία ≥8400×4,18kJ/m3, πίεση 100-200kPa

3. Ηλεκτρική τροφοδοσία: Χρήστης για την παροχή ισχύος 220V/60Hz 3 φάσεων, συνολική ισχύς ~ 205kW

4. Προϋποθέσεις εγκατάστασης: Χρήστης υπεύθυνος για το κτίριο, τα θεμέλια, τις γραμμές ύδρευσης/ηλεκτρικής ενέργειας/αερίου και την διεπαφή εξοπλισμού

5. Εξοπλισμός ανύψωσης: Χρήστης που τροφοδοτεί ανελκυστήρες και γερανούς (μονάδες 3 τόνων + 3 τόνων)

6. Περιβαλλοντικές απαιτήσεις: Τα συστήματα επεξεργασίας οξέων ομίχλων και καπνών ψευδαργύρου πληρούν τα τοπικά πρότυπα εκπομπών

6. Ενημερωτικά ερωτήματα

Ε1: Πόσο φυσικό αέριο μπορεί να εξοικονομήσει το σύστημα εκμετάλλευσης της καύσης;

Α: Το σύστημα θέρμανσης αέρα καύσης θερμαίνει τον αέρα σε 50-150 °C ̇ εξοικονομεί περίπου 3m3 αερίου ανά τόνο εξαρτημάτων.ξήρανση του εργασιακού αντικειμένου, ανάκτηση θερμότητας από την άκρη του βραστήρα, και θέρμανση εργαστηρίου

Ε2: Πώς εξασφαλίζεται η συμμόρφωση με τις εκπομπές οξέος ομίχλης;

Α: Κλειστό χώρο απομάκρυνσης υπό αρνητική πίεση με λειτουργία καροτσάκων γωνίας, που εμποδίζει την απόδραση οξέων ομίχλων. Acid mist passes through pre-treatment then absorption neutralization tower with automatic dosing – inlet/outlet pH probes – 22kW variable frequency fan adjusts extraction volume – ensures compliant discharge.

Ε3: Πώς λειτουργεί το σύστημα επεξεργασίας καπνού ψευδαργύρου;

Α: Double-sided suction captures zinc fume at kettle edges – smoke passes through bag filter for dust removal – then water curtain deodorization tower – finally discharged via chimney through induced draft fan. 37kW ανεμιστήρας μεταβλητής συχνότητας ξεκινά 2-3 λεπτά πριν από την εμβάθυνση της κατσαρόλας

Ε4: Πώς ελέγχεται η περιεκτικότητα σε υγρό σίδηρο που μεταβάλλεται;

Α: Ο αυτοματοποιημένος εξοπλισμός απομάκρυνσης σιδήρου κυκλοφορεί συνεχώς και απομακρύνει το σίδηρο, εξασφαλίζοντας περιεκτικότητα σε σίδηρο ≤1mg/L, ρυθμίζοντας αυτόματα το pH σε ~5, μειώνοντας αποτελεσματικά την κατανάλωση ψευδαργύρου,ελαχιστοποιεί την παραγωγή αποβλήτων ψευδαργύρου, και βελτιώνει την ποιότητα της επιφάνειας της επικάλυψης.

Ε5: Μπορεί η γραμμή να επιτύχει αυτόματη λειτουργία;

Α: Αυτόματος έλεγχος του προγράμματος PLC ∙ το γερανό εισέρχεται αυτόματα στον χρόνο βύθισης ψευδαργύρου μετά την ανύψωση των τμημάτων ∙ η θερμοκρασία ψευδαργύρου ελέγχεται αυτόματα ∙ αποτρέπει την χειροκίνητη υπερ-βύθιση και το πάχος της στρώσης ψευδαργύρου.Κρέανο δωματίου ακινητοποίησης με ασύρματο τηλεχειριστήριο, βολικό και ασφαλές.