Φούρνος δοσομετρίας αλουμινίου σειράς WDL – Σίτιση υψηλής ακρίβειας για σύγχρονες γραμμές χύτευσης

Το Φούρνος δοσομετρίας αλουμινίου σειράς WDL από την WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. έχει σχεδιαστεί για να καλύψει την αυξανόμενη ζήτηση για ακρίβεια, απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας στην παραγωγή χύτευσης αλουμινίου. Καθώς τα εργοστάσια χύτευσης αναβαθμίζονται προς την αυτοματοποίηση και την ψηφιακή κατασκευή, ένα σταθερό και ακριβές σύστημα δοσομέτρησης αλουμινίου καθίσταται απαραίτητο. Ο φούρνος δοσομέτρησης WDL προσφέρει εξαιρετική ακρίβεια βολής, σταθερό έλεγχο θερμοκρασίας και μακροχρόνια λειτουργική αξιοπιστία—καθιστώντας τον μία από τις πιο προηγμένες λύσεις φούρνων συγκράτησης αλουμινίου στην αγορά.

1. Επισκόπηση προϊόντος – Σίτιση υγρού αλουμινίου ακριβείας

Ο φούρνος δοσομέτρησης WDL έχει σχεδιαστεί για χύτευση αυτοκινήτων, εξαρτήματα επικοινωνίας, παραγωγή οικιακών συσκευών, εξαρτήματα EV, και άλλες εφαρμογές χύτευσης αλουμινίου υψηλής πυκνότητας.
Με ακρίβεια δοσομέτρησης εντός ±1,5%, ο φούρνος εξασφαλίζει σταθερό βάρος βολής, μειώνει την πορώδη κατάσταση και βελτιώνει τη σταθερότητα της χύτευσης. Το εσωτερικό σύστημα θέρμανσης με ράβδο καρβιδίου του πυριτίου και η μέθοδος εξαγωγής μετάλλου από το κάτω μέρος εξασφαλίζουν χαμηλή οξείδωση, υψηλής καθαρότητας λιωμένο αλουμίνιο, και μειωμένο σχηματισμό σκωρίας.

Το σύστημα υποστηρίζει όγκους δοσομέτρησης από 0,5 kg έως 100 kg, καθιστώντας το συμβατό με μηχανές χύτευσης υπό πίεση που κυμαίνονται από ≤500T έως πάνω από 4000T. Προαιρετικό αποαέρωση αλουμινίου online είναι διαθέσιμο για εξαρτήματα χύτευσης υψηλής ποιότητας που απαιτούν ανώτερη μηχανική απόδοση.

2. Τεχνικές παράμετροι – Φούρνος δοσομέτρησης αλουμινίου σειράς WDL

3. Βασικά πλεονεκτήματα του φούρνου δοσομέτρησης αλουμινίου WDL

✔ Υψηλή ακρίβεια δοσομέτρησης (<±1,5%)

Εξασφαλίζει σταθερό όγκο βολής αλουμινίου, βελτιώνοντας τη σταθερότητα της χύτευσης και μειώνοντας τα απορρίμματα.

✔ Τεχνολογία θέρμανσης εξοικονόμησης ενέργειας

Χρησιμοποιεί μόνο το ένα τρίτο της ηλεκτρικής ενέργειας ενός παραδοσιακού συστήματος κουτάλας, μειώνοντας το λειτουργικό κόστος.

✔ Κλειστός θάλαμος συγκράτησης

Ελαχιστοποιεί την οξείδωση, μειώνει τη σκωρία και διατηρεί υψηλή καθαρότητα μετάλλου.

✔ Μεγάλη διάρκεια ζωής (>10 χρόνια)

Τόσο η επένδυση του φούρνου όσο και τα ηλεκτρικά εξαρτήματα είναι βελτιστοποιημένα για εκτεταμένη, συνεχόμενη λειτουργία.

✔ Ψηφιακή επικοινωνία & αποθήκευση δεδομένων

Υποστηρίζει σύνδεση δικτύου ή καλωδίου, παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και αρχειοθέτηση δεδομένων διεργασίας.

✔ Γρήγορος χρόνος δοσομέτρησης (3–30 δευτερόλεπτα)

Βελτιώνει τον χρόνο κύκλου χύτευσης υπό πίεση και τη συνολική απόδοση παραγωγής.

✔ Ασφαλής και φιλικός προς τον χρήστη σχεδιασμός

Ηλεκτρικές και μηχανικές προστασίες, συστήματα αλληλοσύνδεσης και σαφής διεπαφή ελέγχου.

4. Προηγμένα δομικά χαρακτηριστικά

• Χύτευση ολόκληρου του σώματος του θαλάμου για θερμική σταθερότητα

• Σφραγισμένο λουτρό συγκράτησης για διατήρηση της καθαρότητας του μετάλλου

• Θέρμανση ακτινοβολίας με ράβδο καρβιδίου του πυριτίου για ομοιόμορφη θερμοκρασία

• Πνευματικό σύστημα δοσομέτρησης με υδραυλική ανύψωση

• Υδραυλική κλίση για εύκολη συντήρηση και καθαρισμό του θαλάμου