Προηγούμενο έργο και βασικές απαιτήσεις διαδικασίας

Η WONDERY ολοκλήρωσε πρόσφατα την παράδοση ενός προσαρμοσμένου φούρνου WDL-DM-200 μεσαίας συχνότητας για τήξη με επαγωγή για έναν πελάτη στον Λίβανο (Rashid).Δεδομένου του υψηλού σημείου τήξης του σιδήρου και της ανάγκης για γρήγορη θέρμανση, οι βασικές απαιτήσεις του πελάτη ήταν υψηλή αποδοτικότητα θέρμανσης, ένα σταθερό σύστημα ελέγχου κλίσης και ασφάλεια λειτουργίας σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας (έως 1650 °C).

Τεχνικές λύσεις και παραμετροποιημένες αποδείξεις

1Σύστημα ηλεκτρικής ενέργειας με επαγωγή IGBT (98% ποσοστό επιτυχίας εκκίνησης)

Για να επιτευχθεί ταχεία τήξη και χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας, η WONDERY εφάρμοσε προηγμένη τεχνολογία επαγωγής:

• Δύναμη πυρήνα: Διαθέτει παροχή ισχύος επαγωγής IGBT μεσαίας συχνότητας 200kW με τάση εισόδου 3×380V/50Hz.

• Διαχείριση συχνότητας: Η συχνότητα εξόδου κυμαίνεται από 1-10kHz, προσαρμόζεται αυτόματα με βάση την κατάσταση φόρτισης για να εξασφαλιστεί η μέγιστη απόδοση τήξης.

• Αξιοπιστία: Το σύστημα έχει σχεδιαστεί με ποσοστό επιτυχίας εκκίνησης 98%, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής παραγωγής που προκαλείται από αποτυχίες εκκίνησης.

2Ενισχυμένο ατσάλινο κέλυφος και υψηλής αγωγιμότητας τροχιά επαγωγής

Το σώμα του φούρνου είναι σχεδιασμένο για θερμοκρασία λειτουργίας 1650 °C (μέγιστος 1800 °C), είναι ιδιαίτερα εξειδικευμένο:

• Στροβίλος επαγωγής: Κατασκευάζεται από σωλήνες χαλκού υψηλής καθαρότητας, παρέχοντας ανώτερη αγωγιμότητα και απόδοση ψύξης νερού για την πρόληψη υπερθέρμανσης υπό υψηλές πυκνότητες ρεύματος.

• Δομή φούρνου: Χρησιμοποιεί ένα ανθεκτικό σιδηροειδές κέλυφος, το οποίο προσφέρει καλύτερη ηλεκτρομαγνητική προστασία και δομική σταθερότητα σε σύγκριση με τα κέλυφα αλουμινίου,που το καθιστά ιδανικό για τις απαιτήσεις υψηλής θερμοκρασίας του τήξης του σιδήρου.

• Πλασματικό καλούπι: Παρέχεται με ειδικό καλούπι 250 kg για να διευκολύνει την κατασκευή επένδυσης επί τόπου για τον πελάτη.

3- Υδραυλικό σύστημα κλίσης ακριβείας.

Για να εξασφαλιστεί η ασφαλή και ομαλή χύτευση του λιωμένου σιδήρου, ο εξοπλισμός ενσωματώνει μια ολοκληρωμένη υδραυλική μονάδα ισχύος:

• Σύνθεση συστήματος: Περιλαμβάνει υδραυλική δεξαμενή, αντλία, βαλβίδες ακριβείας και μετρητές πίεσης.

• Λειτουργικός έλεγχος: Οι χειριστές μπορούν να διαχειριστούν την κλίση, τη διακοπή και την επαναφορά του φούρνου μέσω κουμπιών ή χειροκίνητων χειριστήρων, εξασφαλίζοντας ακριβή κίνηση και αποτρέποντας την τυχαία ψεκασμό του λιωμένου μετάλλου.

4Υψηλής απόδοσης καλώδια ψύξης και υδατοψύξης

• Υδατοψυγμένα καλώδια: Εξοπλισμένα με βαριά υδατοψυγμένα καλώδια για τη σύνδεση της τροφοδοσίας με τον φούρνο.Αυτά διαχειρίζονται το φορτίο 200kW ενώ χρησιμοποιούν εσωτερική κυκλοφορία νερού για τη διατήρηση ασφαλών θερμοκρασιών λειτουργίας.

• Κλειστός πύργος ψύξης: συνοδεύεται από κλειστό πύργο ψύξης 30T (προαιρετικό) για την παροχή συνεχούς κυκλώματος καθαρού νερού ψύξης για την παροχή ενέργειας, τις περιέλιγγες επαγωγής και τα καλώδια,αποφυγή εσωτερικής κλίμακας και μπλοκάρισμα.

Προδιαγραφές παράδοσης και βασικές παραμέτρους

• Δυνατότητα τήξης: 250 kg (Σίδηρο).

• Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας: 1800 °C.

• Δυναμικό εξόδου: 200 kW.

• Απαιτήσεις μετασχηματιστή: 250 kVA.

• Πεδίο παροχής: Υπηρεσία ελέγχου μεσαίας συχνότητας, σώμα φούρνου χάλυβα, υδραυλικό σύστημα, καλώδια ψύξης με νερό, καλούπι καλούπι και κλειστός πύργος ψύξης.