Προηγούμενο έργο και βασικές απαιτήσεις διαδικασίας

Η WONDERY πρόσφατα παρέδωσε μια εξατομικευμένη γραμμή παραγωγής ηλεκτρικής θέρμανσης γραμμικής φιλικής προς το περιβάλλον ζεστής γαλβανικής (HDG).0m) χωρητικότητας 200 τόνωνΣε αντίθεση με εναλλακτικές λύσεις που λειτουργούν με φυσικό αέριο, ο πελάτης επέλεξε μια εξ ολοκλήρου ηλεκτρική λύση λόγω της προσβασιμότητας της ενέργειας και των αυστηρών κανονισμών για τις εκπομπές διοξειδίου του άνθρακα.Οι κύριοι στόχοι ήταν να εξασφαλιστεί η θερμική ισορροπία για 200 τόνους λιωμένου ψευδαργύρου, επιτυγχάνοντας παράλληλα εξαιρετική αποτελεσματικότητα μετατροπής ενέργειας και θερμοκρασιακή ακρίβεια..

Τεχνικές λύσεις και παραμετροποιημένες αποδείξεις

1Ηλεκτρικό σύστημα θέρμανσης υψηλής ισχύος

Για να διατηρήσει το 200 τόνων ψευδαργύριο σε σταθερή θερμοκρασία, η WONDERY σχεδίασε ένα σύστημα θέρμανσης μεγάλης χωρητικότητας:

• Ενέργεια θέρμανσης: Συνολική εγκατεστημένη ισχύς 1200 kW, χρησιμοποιώντας τη λογική ελέγχου ζώνης για την εξισορρόπηση του θερμικού πεδίου σε όλη την κατσαρόλα 11 μέτρων.

• Αρχιτεκτονική ελέγχου: Διαχειρίζεταιται από ένα διαχωρισμένο σύστημα PLC με μεγάλες οθόνες για την παρακολούθηση της θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο.Το περιβάλλον θέρμανσης μικροθετικής πίεσης εξασφαλίζει ομοιόμορφη μεταφορά θερμότητας στα τοιχώματα της κατσαρόλας.

• Ασφάλεια και ανίχνευση:Το σύστημα διαθέτει αυτόματη και χειροκίνητη εναλλαγή υψηλής και χαμηλής ισχύος και ενσωματώνει υπεριώδεις αισθητήρες (UV) για την ανίχνευση πηγής φλόγας/θερμότητας σε βοηθητικά συστήματα για τη διασφάλιση της ασφάλειας της λειτουργίας.

2- Διαρθρωτική ακεραιότητα και μακροζωία του τζινκπότ

• Προδιαγραφές δοχείου: Για να αντέξει την πίεση των 200 τόνων ψευδαργύρου, το δοχείο κατασκευάζεται από εξειδικευμένο χάλυβα χαμηλού άνθρακα, χαμηλού πυριτίου XG08 πάχους 60 mm,μειώνει σημαντικά την διάβρωση που προκαλείται από το λιωμένο μέταλλο.

• Υποστήριξη υλικοτεχνίας: Εξοπλισμένο με τέσσερα σύνολα ανελκυστήρων 5 τόνων + 5 τόνων με διπλό γάντζο με ασύρματο τηλεχειριστήριο.διασφάλιση της σταθερής μεταφοράς των μεγάλων εργαστηρίων και ελαχιστοποίηση της μηχανικής βλάβης της κατσαρόλας.

3. Ευφυής διαχείριση ενέργειας

• Δυνατότητα παραγωγής: Με τη βοήθεια του συστήματος θέρμανσης 1200 kW, η γραμμή επιτυγχάνει μέγιστη ωριαία παραγωγή 6,7 τόνων.

• Λογική απόδοσης: Το σύστημα ρυθμίζει αυτόματα τον αριθμό των ενεργών θερμαντικών στοιχείων με βάση το φόρτο παραγωγής.χρησιμοποιείται λειτουργία συντήρησης χαμηλής κατανάλωσης (συνδέση υψηλής και χαμηλής κατανάλωσης) για την ελαχιστοποίηση της απώλειας θερμότητας.

4. Οπτικοποίηση του περιβάλλοντος και της εφοδιαστικής

• Γραμμική διάταξη: Η ευθεία γραμμή παραγωγής, σε συνδυασμό με τη μεταφορά σιδηροδρομικών αμαξοστοιχιών, βελτιστοποιεί τη ροή εργασίας μεταξύ της προεπεξεργασίας και του σταδίου βύθισης.

• Κεντρικός έλεγχος: Όλα τα ντουλάπια ελέγχου είναι αλληλένδετα για κεντρική εξισορρόπηση φορτίου και διαθέτουν λογική συναγερμού υπερθέρμανσης για την πρόληψη τοπικής υπερθέρμανσης,προστασία τόσο της ποιότητας της επικάλυψης από ψευδάργυρο όσο και της δομικής ασφάλειας της κατσαρόλας.

Προδιαγραφές παράδοσης και βασικές παραμέτρους

• Διάμετρος βάζας ψευδαργύρου: 11 (L) x 1,5 (W) x 2,0 (H) m.

• Δυνατότητα ψευδαργύρου: 200 τόνοι.

• Πηγή ενέργειας: Ηλεκτρική ενέργεια (380V/50Hz).

• Συμπεριλαμβάνονται εξαρτήματα: σύστημα θέρμανσης 1200kW, PLC αυτοματοποιημένα ντουλάπια ελέγχου, 5t βαθμού ύψωσης μήτρα, και όλα τα απαραίτητα εσωτερικά καλώδια.