Ο Αρμενικός πελάτης, η METAL WORLD LLC, απαιτούσε μια λύση άνω για την παραγωγή ράβδων χαλκού χωρίς οξυγόνο ως πρώτης ύλης για κατωτέρω σύρση και εκτόξευση.χαμηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο, και σταθερές διαστάσεις ράβδου.
Προδιαγραφές εξόδου: φ8 mm - φ16 mm υψηλής αγωγιμότητας, μη οξυγονωτές ράβδοι χαλκού.
Η παραγωγική ικανότητα: 1.000 τόνοι ετησίως (περίπου 3 τόνοι/ημέρα).
Η μονάδα εξασφαλίζει την καθαρότητα του υλικού και τη σταθερότητα της διαδικασίας μέσω των ακόλουθων προδιαγραφών:
Διαμόρφωση διπλού φούρνου: Διαθέτει φούρνο τήξης 150KG/45kW και φούρνο κράτησης 45kW. Η κατανάλωση ενέργειας για τήξη διατηρείται σε <310 kWh/τόνο με συντελεστή ισχύος 0,95-1,βελτιστοποίηση της ενεργειακής απόδοσης.
Υψηλής ακρίβειας σερβοκίνηση: Ο μηχανισμός ανόδου κινείται από εισαγόμενους σερβοκινητήρες, σε συνδυασμό με ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου πεδίου.Επιτρέπει μια ταχύτητα προώθησης προς τα πάνω 560-2400 mm/min με ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις γωνίας.
Παρακολούθηση και έλεγχος επιπέδου: Η ακρίβεια παρακολούθησης επιπέδου φτάνει τα ±2 mm, εξασφαλίζοντας σταθερό βάθος εμβάπτισης στο καλούπι για ανώτερο φινίρισμα της επιφάνειας και ομοιόμορφη δομή κόκκων.
Επιλογή συνιστωσίου Premium:
ΠΛΚ: Mitsubishi
HMI: Weinview
Μετατροπέας συχνοτήτων: Siemens
Επαφή και ρελέ: Schneider
Η ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει:
Σύστημα τήξης: Συνδυασμένος φούρνος επαγωγής γραμμικής συχνότητας.
Σύστημα χύτευσης: Μονάδα συνεχούς χύτευσης με δύο κεφαλές με υδραυλική ανύψωση και κρυσταλλωτές.
Σύστημα ανάληψης: Προδιαγραφές περιστροφής φ700 mm × φ1600 mm × 800 mm.
Βοηθητικές μονάδες: Συστήματα αυτόματης τροφοδοσίας, ψύξης νερού και παρακολούθησης και καταγραφής της θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο.
Ο Αρμενικός πελάτης, η METAL WORLD LLC, απαιτούσε μια λύση άνω για την παραγωγή ράβδων χαλκού χωρίς οξυγόνο ως πρώτης ύλης για κατωτέρω σύρση και εκτόξευση.χαμηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο, και σταθερές διαστάσεις ράβδου.
Προδιαγραφές εξόδου: φ8 mm - φ16 mm υψηλής αγωγιμότητας, μη οξυγονωτές ράβδοι χαλκού.
Η παραγωγική ικανότητα: 1.000 τόνοι ετησίως (περίπου 3 τόνοι/ημέρα).
Η μονάδα εξασφαλίζει την καθαρότητα του υλικού και τη σταθερότητα της διαδικασίας μέσω των ακόλουθων προδιαγραφών:
Διαμόρφωση διπλού φούρνου: Διαθέτει φούρνο τήξης 150KG/45kW και φούρνο κράτησης 45kW. Η κατανάλωση ενέργειας για τήξη διατηρείται σε <310 kWh/τόνο με συντελεστή ισχύος 0,95-1,βελτιστοποίηση της ενεργειακής απόδοσης.
Υψηλής ακρίβειας σερβοκίνηση: Ο μηχανισμός ανόδου κινείται από εισαγόμενους σερβοκινητήρες, σε συνδυασμό με ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου πεδίου.Επιτρέπει μια ταχύτητα προώθησης προς τα πάνω 560-2400 mm/min με ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις γωνίας.
Παρακολούθηση και έλεγχος επιπέδου: Η ακρίβεια παρακολούθησης επιπέδου φτάνει τα ±2 mm, εξασφαλίζοντας σταθερό βάθος εμβάπτισης στο καλούπι για ανώτερο φινίρισμα της επιφάνειας και ομοιόμορφη δομή κόκκων.
Επιλογή συνιστωσίου Premium:
ΠΛΚ: Mitsubishi
HMI: Weinview
Μετατροπέας συχνοτήτων: Siemens
Επαφή και ρελέ: Schneider
Η ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει:
Σύστημα τήξης: Συνδυασμένος φούρνος επαγωγής γραμμικής συχνότητας.
Σύστημα χύτευσης: Μονάδα συνεχούς χύτευσης με δύο κεφαλές με υδραυλική ανύψωση και κρυσταλλωτές.
Σύστημα ανάληψης: Προδιαγραφές περιστροφής φ700 mm × φ1600 mm × 800 mm.
Βοηθητικές μονάδες: Συστήματα αυτόματης τροφοδοσίας, ψύξης νερού και παρακολούθησης και καταγραφής της θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο.